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在选择不锈钢丝绳时应根据不同的用途考虑。钢丝绳破断拉力。在钢丝绳直径和抗拉强度一定的条件下，应选择金属密度系数（即钢丝截面积与绳载面积之比）大的钢丝绳。一般情况下钢丝绳的密度系数的大小顺序为面接触绳大于线接触绳，线接触绳大于点接触绳。耐疲劳性。一般情况下，面接触绳比线接触绳好，线接触绳比点接触绳好；预张拉绳比非预张拉绳好；相同结构时同向捻比交互捻好；纤维绳芯绳比金属芯绳好。耐磨性。钢丝绳的表面钢丝与滑轮或卷筒接触面越大，接触应力越小，耐磨性能就越好，因此，耐磨性优劣的顺序为密封绳、异型股绳、多股绳、圆股绳。对于耐外部磨损，外层钢丝直径较粗的有利；对于耐内部磨损，线接触、面接触比点接触优越。耐剂压性。
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不锈钢扁丝的基体安排 据了解不锈钢扁丝在不同的基体安排中氮含量的规模不同：在铁素体基体中，氮的质量分数t>0.08%；在奥氏体基体中，氮的质量分数1>0.4%。 根据氮的参加量不同可致钢的安排成分等亦不同，大致进行了以下分类，即氮质量分数>1%的为超高氮钢，氮质量分数在0.3%~0.5%的为高氮钢，在此规模以下的为含氮钢。 氮在不锈钢扁丝中的效果首要表现在对不锈钢基体安排、力学功能和耐蚀性三方面的影响。 氮是一种强烈地构成并安稳奥氏体且扩大奥氏体相区的元素，在不锈钢扁丝中可代替部分镍，降低钢中的铁素体含量，使奥氏体更安稳，防止有害金属间相的析出，甚至在冷加工条件下可防止出现马氏体改变。 氮对不锈钢扁丝力学功能的影响首要表现在：氮在显著提高不锈钢强度的同时并不降低资料的塑耐性；氮能增加不锈钢的抗蠕变、疲惫、磨损才能和屈服强度。 氮作为改善耐蚀性的元素可在蚀孔内构成NH4+，发作的H+，抑制pH值降低，从而能抑制点蚀的发作和蚀孔内金属的溶出速度，使得局部腐蚀功能降低。
不锈钢氢退丝热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个进程，有时只有加热和冷却两个进程。这些进程相互衔接，不行连续。 加热是热处理的重要过程之一。不锈钢氢退丝金属热处理的加热办法很多，*早是采用木炭和煤作为热源，从而使用液体和气体燃料。电的使用使加热易于操控，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以致浮动粒子进行间接加热。 金属加热时，不锈钢氢退丝工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件外表碳含量下降)，这对于热处理后零件的外表性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装办法进行保护加热。
不锈钢方丝电动装置是指通过电气（电动机、电磁铁等）来操纵的驱动装置，采用电动装置驱动的不锈钢方丝有以下优点：①可以大大减少启、闭不锈钢方丝的时间；②可以大大减轻体力的消耗；③不锈钢方丝可以安装在不能手动操作的，难以接近的或距离很远的任何髙度的场合；④有利于整个装置的自动化操作，并可减少运行人员；⑤一般都带有过载保护装置，可以保证不锈钢方丝的正常运行。 不锈钢方丝电动机操纵的电动装置采用电动机驱动的电动装置，一般包括以下部件：电动机、减速器、机械超力矩装置、行程开关和一些必要的电气元件，它可以实现下列动作：按动按钮，开启或关闭不锈钢方丝；②当到达启、闭的极限位置时，由于行程开关的动作，能自动切断电源使电机停止转动；③当驱动力矩超过规定时，由于机械超力矩装置的动作能自动切断电源，使电机停止转动；④当电机发生故障或中断电源时，则可以转换为手轮手动操作；⑤与其他机构及机组等电气驱动装置连锁，当自动系统的有关部件（继电器、光电管、终点开关及其他）动作时， 电动机便能自动停止、正转或反转。
