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一体式机架:由空心矩形方管、大H型钢及钢板组焊而成,承重钢板开有方孔,提高了机架减振性和精度保持性。

?弯曲机头:本机设置有左右两个弯曲机头,弯曲机头是该设备的核心功能部件,弯曲面板采用优质钢板,特殊设计,延长了使用寿命,弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度高.弯曲主轴有伸缩机构实现了双向弯曲。【具体可参考《数控钢筋弯曲中心使用两要诀:抓验收除隐患守规程保安全》的相关内容】


该机构结构简单可靠,由夹紧气缸和上下法兰,支座,上可调压板,与气缸杆铰接的下移动压板组成

对齐装置:数控钢筋弯曲中心对齐装置为手动其放置在整机左侧,将待加工某种定尺首捆钢筋中点放置在夹紧装置上,将对齐装置推动与钢筋对齐并与机架锁紧,开始弯曲加工,往后此种钢筋则不用测量寻找中点,与对齐装置对齐即可。

?钢筋夹紧装置:该机构结构简单可靠,由夹紧气缸和上下法兰,支座,上可调压板,与气缸杆铰接的下移动压板组成,当气缸杆伸出时,下移动压板向上可调压板运动从而夹紧两者间的待弯曲钢筋。当制作不同直径钢筋时,该装置需要做适当调整,保障与弯曲柱协调水平。

 



弯曲机头采用液压机构,夹力大,定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘,用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,高效,节能。可同时弯曲多根钢筋。自动定尺装置:自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,安全可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。支架及机身:弯曲中心采用整体式吊装,搬迁不需拆卸,安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。
6,箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制,切断,弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费钢材,占用较大的空间,用工多,生产率低,箍筋尺寸精度和形状精度差。7,钢筋调直弯曲一体机采用先进计算机数字技术,自动快速完成钢筋调直,定尺,弯箍,切断。该机效率极高,可替代5-10名钢筋工人,在钢筋加工领域
使用步骤电控系统PLC工业智能控制器,触摸屏操作,调直速度自动适应弯箍筋速度,切断采用滑动切刀,不存在小箍筋加重磨损的问题。生产效率高,每台机器相当于4-6名工人的工作效率,一名工人即可操作。钢筋自动调直弯箍机功能特点1,全自动钢筋弯箍机生产设备,同时有调直功能,一机多用。




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