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回收石蜡 在一般情况下按常规要求，不同织物对氨基硅油的选择是： ①纯棉类及混纺针织物、机织物，以柔软手感为主，主要可以选择0.6氨值的氨基硅油； ②纯涤纶织物，以平滑手感为主，可选择0.3氨值的氨基硅油； ③真丝针织物、机织物，以平滑手感为主，对光泽要求教高，主要选择0.3氨值的氨基硅油，复配平滑剂增加光泽； ④羊毛及其混纺物，要求柔软、平滑、弹性综合手感，色光变化小。可选择0.6氨值和0.3氨值的氨基硅油复配产品，有的品种可复配平滑剂增加弹性和光泽； ⑤羊绒衫、羊绒织物，综合手感比羊毛织物高，可选择高浓度复配产品； ⑥锦纶袜类，以平滑手感为主，选择高弹性氨基硅油； ⑦腈纶拉舍尔毛毯、腈纶及混纺毛线，以柔软为主，对弹性要求高，可选择0.6氨值的氨基硅油，兼顾弹性要求； ⑧麻类织物（亚麻、苎麻）以平滑为主，主要选择0.3氨值的氨基硅油； ⑨人造丝、人造棉类以柔软手感为主，可选择0.6氨值的氨基硅油； ⑩涤纶减碱量织物，主要为提高织物亲水性，可选择聚醚改性硅油（CGF），是由甲基含氢硅油与末端带有不饱和键的聚乙二醇、聚丙二醇等聚醚进行硅氢加成反应制成的。但柔软性较差，新的聚醚改性硅油在硅氧链上引入反应性的环氧基团等，改善了织物的手感及耐久性。 氨基硅油柔软剂是能增加纤维材料柔软性的物质。性能优良的柔软剂还可使纤维获得特殊的手感，赋予产品不同的整理风格，提高质量档次与附加值，增加服装穿着舒适性。 工业上使用的柔软剂按其主要有效成分可分为油脂型、表面活性剂型、反应型与聚合物型四大类。早期使用的柔软剂主要为前3类，进入70年代后聚合物柔软剂的发展与使用很快引起了人们的重视，并成为柔软整理的主流。在聚合物型柔软剂系列中，有机硅柔软剂(主要成分为聚有机硅氧烷)的性能 、产量 。据统计全球用于纺织后整理助剂的硅氧烷约15万吨，其中柔软剂占70％～80％。
回收石蜡 聚醚硅油 侧链碳原子上连有聚氧乙烯基或聚氧丙烯基、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚基的硅油即为聚醚硅油，是为改善 、二代有机硅柔软剂使用过程中硅乳的抗剪切稳定性不理想、整理的织物吸湿性较差等而开发的产品。 它可由含氢硅油与不饱和聚醚在铂触媒催化下通过加成反应来制备，也可由环氧硅油与聚醚的开环反应、或者醇羟基改性硅油与双官能团羧酸、聚醚的酯化反应来制取。 侧链引入亲水性聚醚基后，硅油的亲水性增加，甚至由疏水性完全转化为水溶性。所以聚醚改性硅油使用过程中不会出现破乳、漂油问题。其次，聚醚基的引入还使被整理纤维或织物的吸湿性、抗静电性、易去污性增加，所以聚醚硅油在、洗发用品中使用较多。但聚醚硅油自交联成膜能力以及与纤维的结合能力均较弱。若制备过程在硅油主链上引入部分环氧基或保留部分环氧基，则可以解决这一问题。如结构为(Ⅰ)的硅油，性能上不仅有聚醚硅油的全部优点，而且整理的织物更柔软，抗皱、耐洗，还有毛感强等特点。所以聚醚/环氧硅油是阳离子氨基硅柔软剂开发成功之前用量 、效果 的一类活性有机硅柔软剂。
回收石蜡 植物蜡，蜡被在许多种类植物叶片的表面通常都附有（单子叶植物蜡质层更多、更厚），其化学成分为高级脂肪酸及高级一元醇的脂类化合物，为高分子量热塑性固体。此结构具有防止叶片中水分过多地蒸腾及微生物侵袭叶肉细胞的功能。 植物蜡大致有巴西棕榈蜡、小烛树蜡、米糠蜡、甘蔗蜡、月桂蜡、蓖麻子蜡、西蒙德木蜡、漆蜡、小冠巴西棕蜡、花旗松蜡等几种。其中前4种产量较大。 主要的是巴西棕榈蜡，是从巴西棕榈的叶及叶柄得到的。淡黄至淡褐色脆性固体，相对密度0.996～0.998。熔点80～86℃。碘值5～14。其主要组成为高碳羟基酸的酯类。 其他的植物蜡可从米糠油、玉米油、葵花籽油等的脱蜡工序得到。可用于药品、、蜡烛、油墨、上光蜡、鞋油、皮革润饰剂等的制备。 植物蜡 植物蜡 对于彩妆配方师来说，植物蜡是一种很有价值的成分，特别是在唇膏产品的设计中。因为它的低熔点(25°, 28° 和40° C)，橄榄植物蜡对产品的扩散性有改善作用，给使用者带来更舒适的感觉。
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