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产品优势图



这水珠仅有很小的表面暴露在空气中,接近水珠中心的锌表面和在水珠周边的锌表面的氧的供给量是不同的,这就导致两处锌的电位不同,从而形成氧浓差腐蚀电池。  阴极(边缘区域)反应:O2+4e-+2H2O→4OH-  阳极(中心区域)反应:Zn→Zn2++2e-  即:Zn+O2+2H2O→2Zn(OH)2(白色、疏松)  电化学腐蚀速度远高于化学反应腐蚀的速度,阳极区的锌会很快被腐蚀,腐蚀产物为没有保护能力的,相对易溶的氢氧化锌。由于空气中的CO2很难进入阳极区,这就阻止了氢氧化锌向起保护性作用的碱式碳酸锌转变,而在部分脱水后主要以Zn(OH)2和ZnO的混合物形式(又称碱式氧化锌)存在。在这种情况下的腐蚀产物不能抑制反应的继续进行。  3.  对白锈的处理  由于金属锌转变为氧化锌或氢氧化锌时体积增大3~5倍,形成的白锈体积较大,使得腐蚀程度看起来往往要比实际情况严重许多。




(1)森吉米尔法
它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来,其线内退火主要包括氧化炉,还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右,把带钢表面残存的轧制油烧掉,净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火,经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右, 在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌,因此,森吉米尔法产量高、镀锌质量较好,此法曾得到广泛应用。
它是森吉米尔法的一个变种,它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用,其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后,首先进行电解脱脂,而后水洗、烘干,再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火, 在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热,所以表面的氧化膜较薄,可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样,对炉和降低生产成本有利。但是,由于带钢得不到预加热就进入还原炉中,这样无疑提高了还原炉的热负荷,影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。


产品案例


公司实力


H型钢生产线的时候要注意以下问题。  1.是要选对型号,H型钢生产线具有一定的专一性,并不能够广泛适用于所用的钢材型号,因此在选型的过程中,要针对所生产产品的型号和生产工作的特点来选择适合的生产线型号,并在应用中通过对设备所产生的一系列问题进行良好的处理,使其更好的适应实际生产要求。  2.用户在选型的时候因为没有注意到固定架之间所设置的膨胀节个数问题,导致H型钢生产线不能适应生产要求,且固定支架不能准确的发挥作用。膨胀节必须采用合适的材料进行制作,在运行生产的过程中,由于膨胀节不能正常发挥作用就会妨碍生产线的正常工作,所以要求选择合适的材料制作膨胀节部件。  3.在膨胀节的设计中,还要特别考虑到H型钢生产线的运行温度,过高的温度不利于生产线的正常运作,而过冷的环境条件也会降低型材的抗腐蚀性,尤其是含硫化物,在低温下很容易发生腐蚀,因此要特别注意这一方面的影响因素。


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