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如304材质镍要的含量在8-10%,铬的含量达到18-20%,这样的不锈钢板在一般情况下是不会生锈的。其二:生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。冶炼好、设备、工艺的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制,杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到保证,因此产品质量可靠,内在质量好,不易生锈。 反之一些小的钢厂设备落后,工艺落后,冶炼过程中,杂质不能去除,生产的产品难免会生锈。其三:外部环境,气候干燥通风好的环境不易生锈。而空气湿度大,连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。304材质不锈钢,如果周边环境太差也是会生锈的。 不锈钢就是不带磁,不带磁就是好不锈钢吗。如果微带磁了就不是304了吗。很多客户到市场买不锈钢,自身带一块小磁铁,看货时吸一下,认为吸不上的就是好不锈钢。不带磁就不会生锈了,其实这是一种错误的理解。不锈钢带不不带磁是组织结构决定的,钢水在凝固过程当中由于凝固的温度不同会形成铁素体奥氏体马氏体等不同组织结构的不锈钢,其中铁素体马氏体不锈钢都是带磁的。 目前市场流通的高含锰少含镍的所谓200系列、300系列不锈钢也不带磁,但其性能与高含镍的304的差距很大,反而,304经过拉伸、退火、抛光、铸造等工艺处理也会微带磁性,因此用不锈钢带不带磁来判断不锈钢的优劣是一种误解,也是不科学的。 而奥氏体不锈钢其综合力学性能,工艺性能可焊性都好,但仅从耐腐蚀性而言带磁的铁素体不锈钢要强于奥氏体不锈钢。不锈钢为什么也会生锈。当不锈钢表面出现褐色锈斑(点)的时候,人们大感惊奇:认为不锈钢不会生锈的,生锈就不是不锈钢了,可能是钢质出了问题。 其实,这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定条件下也会生锈的。不锈钢具有抵抗大气氧化的能力一即不锈性,同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力即耐腐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成,相互状态,使用条件及环境介质类型而改变的。
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不锈钢板折弯时的特性,在作业时应注意以下情况:单位尺寸下,不锈钢板材越厚,所需折弯力越大,而且随着板厚增大在选择折弯设备时折弯力的裕量应该更大;单位尺寸下,抗拉强度越大,延伸率越小,所需折弯力越大,折弯角应该越大;设计图中板厚与折弯半径对应情况下,根据经验,一道弯工件的展开尺寸为直角边相加减去两个板厚,完全可以满足设计精度要求,根据经验公式计算展开量可简化计算过程大大提高生产效率;材质的屈服强度越大,性回复量就越大,为获得折弯件90度的角度,所需压刀的角度就要设计的越小。相对于碳钢相同板厚的不锈钢折弯角较大,这一点应特别注意否则会出现压弯裂纹,影响工件强度。 因为不锈钢板厂家机械在轧制过程中,轧辊受热出现细微变形,导致轧出来的不锈钢板厚度出现偏差,一般中间厚两边薄。钢板轧制出来的不锈钢板实际厚度往往是达不到理论的厚度,比如5毫米的板,只有4.7毫米,这就是公差。在国内提到不锈钢板公差,绝大部分往往就是指负公差。当然正公差也有,但是很少很少。公差还有大小之分,价格也不一样,相对来说大公差的价格会比小公差的便宜一些,同一品种同一厚度,不锈钢板公差的不同可能会带来数百元的价差。通常奥氏体型的304不锈钢板材质,一般来讲是无磁或弱磁的,但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性,那么想要完全304不锈钢板的磁性,可以通过高温固溶处理恢复稳定奥氏体组织,从而磁性。304不锈钢板的含义:304不锈钢板要比普通的304不锈钢板含碳量要小很多,主要的化学成分有化学成分:C:≤0.08,Si:≤1.0,Mn:≤2.0,Cr:18.0~20.0,Ni:8.0~10.5,S:≤0.03,P:≤0.035,N≤0.1。
奥氏体是无磁或弱磁性,而马氏体或铁素体是带磁性的,由于冶炼时成分偏析或热处理不当,会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样,304不锈钢板中就会带有微弱的磁性。 另外,304不锈钢板经过冷加工,组织结构也会向马氏体转化,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,钢的磁性也越大。可通过高温固溶处理恢复稳定奥氏体组织,从而消去磁性。 本来不导磁的不锈钢经过冷变形的部位容易被磁化,一般认为其原因是:不锈钢经过冷变形,原来多种元素分子之间的连接的方式发生改变而导磁。 不锈钢经过冷变形,由不导磁变得导磁,其成分没有发生变化,抗腐蚀能力也无明显变化,硬度和抗拉强度增加,延伸率降低。无显著不良后果。 不锈钢制件因加工而导磁一般无需处理。如果一定要处理则只有做“固熔处理”:将不锈钢制件在电炉中加热到600-800摄氏度,冷却。可恢复不导磁。机理是高温下分子重新排列。 固溶处理不但可使不锈钢不导磁,还 限度了制件内部的残余应力,使制件开裂的趋势减小。但是,固溶处理会使制件表面因氧化而失去光泽,重新抛光成本不低。