想要一睹冶金行业袋式除尘器性能优越产品的风采吗?这个视频将用直接的方式展示产品的卓越性能,保证让您大饱眼福。


以下是:冶金行业袋式除尘器性能优越的图文介绍

本厂自成立以来,我们长期坚持“诚实,守信,专注,公平,创新”的原则。以优良、放心、良好的 福建泉州脉冲布袋除尘器信誉得了客户的一致好评和信任,成为了省内外诸多企业供应商。热忱欢迎广大新老客户惠顾指导、洽谈 福建泉州脉冲布袋除尘器业务。


泊头凯阳环保生产的袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。

家具厂袋式除尘器工作原理
木工设备在生产中产生的粉尘被除尘系统吸尘风管收集后,经调节碟阀、进风管进入木工除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气,这样即达到了回收粉尘、净化废气的目的,也可使得各排放指标均达到排放要求。家具厂袋式除尘器对净化含米为亚米数量级的粉尘粒子的气体效率较高,一般可达99%以上:该系列袋式除尘器可以捕集多种干性粉尘,特别是高比电阻粉尘,采用袋式除尘器掐化要比用电除尘器的净化效率高的多;含尘气体浓度在相当大的范围内变化对家具厂除尘器的除尘次序和阻力影响不大;可设计制造出适应不同烟气量的含尘气体的处理要求。家具厂袋式除尘器也可做成小型的,安装在散尘设备上或散尘设备附近,也可以安装在车上做成移动式过滤器,这种小巧、灵活的袋式除尘器特别适用手分散尘源的除尘。家具厂除尘器运行稳定可靠,没有污泥处理的腐蚀等问题,操作、维护简单。除尘布袋材质:选配适当材质的除尘滤袋(有耐高温,而酸碱,防静电,防水气,防油气,等等)。
家具厂袋式除尘器结构
由上部箱体、中部箱体、下部箱体三部分组成。
1.上部箱体装有反叻双回转臂。在盖板上装有电动机,经皮带轮、减速箱和圆锥齿轮的三级变速,带动回转臂旋转。在回转臂上设有两个反吹风口,以1转/分的转速逐排对布袋进行反吹风,净化后的空气由排风口排出。为了便干检查设备是否正常和漏尘,在上箱体侧面装有观察孔。
2.中部箱体装有花板、吊环、滤袋和滤袋框架以及含尘空气的吸入口。
3.下部箱体装有滤袋框架的固定架和反吹风机的风管、排灰闸门等。
在机体外装有反吹风机,反吹风管和吸风管都装在主体上,使其本身形成完整的风路,不受外界湿度的影响。

家具厂木工机械在生产加工过程中会产生浓度很大的粉尘,严重影响车间的工作环境,所以我公司根据木工车间粉尘特性设计生产了一套专门应用于家具厂生产车间的除尘器系统,其结构简单、紧凑、钢耗量低,对比重较轻的纤维性粉尘,如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。
泊头市星华环保设计生产的家具厂除尘器使用效果:能够把家具厂在生产过程中的粉尘收集起来,除尘效率高达99.8%,改善了工人工作的环境,得到用户的好评!


泊头凯阳环保设计生产的化工厂袋式除尘器主要由箱体、滤袋、骨架、脉冲阀、输送机、卸灰阀、电控柜、空压机等组成,共分为过滤、清灰、输送三阶段完成粉尘净化工作。化工厂布袋除尘器以能耗低、运行稳定等特性,赢得了多家化工厂用户的称赞。化工厂袋式除尘器是现代工业粉尘治理中专业的布袋脉冲除尘器。化工厂袋式除尘器多采用分室脉冲清灰技术,吸收了反吹风清灰和脉冲清灰的优势,清灰能力强、除尘效率高。
 
化工厂袋式除尘器特点:
1、脉冲除尘器清灰周期短、能耗低,有效延长滤袋寿命
2、滤袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
3、除尘骨架采用多角形,减少了滤袋与骨架摩擦,方便卸袋。
4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
5、更换除尘布袋时,先抽出骨架,滤袋掉入灰斗,由人孔处取出,换袋便捷。
6、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。
 
客户在选择化工厂袋式除尘器须要注意的五点:
1、在购买化工厂布袋除尘器的时候,必须根据生产工艺的条件,从分研究有关除尘器的技术参数,能否满足当地的环保要求,按照综合因素进行经济对比,从而来确定好的除尘设备。
2、要时常注意除尘布袋的工作情况,发现异常,要分析原因,及时处理。
3、经常注意并记录进入袋式除尘器的气体温度、湿度和压力,使除尘器在规定的参数下运行,切忌在低于气体露点温度下运行。
4、一定要严格按照生产厂家提供的图纸和技术说明进行运转,在没有从分理由的的情况下,不要更改运行条件,以防止带来的不必要的问题。
5、要了解和掌握化工厂袋式除尘器及组成除尘系统各部分的技术要求和操作要点,注意各部分匹配的合理性,尽量避免此大彼小的情况。



  而对大于10T的电弧炉好采用炉内排烟和炉内外相结合的排烟系统。设计参考如下:炉盖排烟:按每吨钢计算:6~10kg/t;按烟气量计算:3~5g/mN3;炉内排烟:按每吨钢计算:8~12kg/t;按烟气量计算:15~20g/mN3;烟尘粒径质量分布百分比见表二。   烟尘的容光焕发量(堆积密度):国内实测为500~600kg/m3;⑶、烟气分分炼钢电弧炉烟气的主要成分有:CO、CON2及O2等。其烟尘的主要成分有FeO、Fe2OSiOCaO、MgO、C以及少量的Al2OMnO和S等。其中铁的氧化物多。   ⑷、排风量计算炼钢电弧炉的风量应按排烟方式来确定或计算。A、炉外排烟炉外排烟方式的排风量可按表三采用。B、炉内排烟炉内排烟采用合理的排风量,能将炉内的烟气(始发烟气)排走,并使电弧炉在冶炼时不再冒烟。同时也不会由于过多地冷空气而降低炉温。   烟气的生成量取决于装料量、脱炭速度、吹氧强度、炉料质量及炉子的密封程度等。通过几种理论计算方法及国内实测资料分析,建议炉内烟气量可按每吨钢产生800Nm3计算。通过实测得知,由于系统漏风和掺入空气等各种国素,对于干法净化的直接式炉内排烟系统的处理风量应取炉内烟气量的4~5倍。




点击查看凯阳环保设备有限公司的【产品相册库】以及我们的【产品视频库】