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 操作简便：将搅拌车倒至设定的停车位，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入分离机进行清洗、分离。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，循环使用，搅拌车清洗全程约五分钟。另外可根据需求制造不同规格的机型。
   随着混凝土的广泛应用，水泥混凝土搅拌站在生产混凝土时，会产生大量的废渣，废水。以往在混凝土生产中没有做好对废水，废渣的处理，对环境造成大量的污染，也浪费宝贵的资源。

在资源紧缺的环境中，环保保护大家越来越重视，混凝土搅拌站的污染问题尤其突出。为了更好解决环境污染问题，资源浪费的问题，砂石分离机能更好解决该问题，对砂石进行分离回收利用，资源在现，更好的利国利民。

 



混凝土砂石分离机维护安装要求
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必-须清洁，密封必-须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。
2、新安装的轮箍容易发生松动必-须经常进行检查。
3、注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并。




一、砂石分离机的操作
      1、砂石分离机管理人员和操作人员需要详细了解设备的组成和性能，并仔细阅读设备的相关息，如使用说明。
      2、检查溢流阀是否打开。
      3、检查砂石分离机箱内是否有卡死的螺丝，如有卡死，应及时清理干净。
      4、冬季运行时，应检查箱内是否有冰，应将其取出，以免损坏螺杆轴。
      5、检查减速器润滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨损，将机油加注到机油油位。
      6、检查值班记录和现场有无故障记录或显示。
      7、如果砂石分离机的操作间隔大于24小时，操作员需要在场，观察工作的恢复。
 




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振动沙石分离机可以回收废物，从生产到浇注过程，不可能长时间保证混凝土的质量，并且由于各种因素，质量将达不到标准。例如，在混凝土运输过程中，未及时处理车辆的故障，导致混凝土放置时间过长，并且混凝土设置为在未到达施工现场时产生废物。此时，可以购买沙石分离机，以便可以将废物分类并通过设备清洁进行处理，然后进行回收。避免积累大量固体废物，节能环保。
  振动沙石分离机还用于搅拌车清洁混凝土搅拌站，以及分离和回收剩余的废混凝土、沙子和水，使用该设备可以解决废混凝土污染问题，节约资源。振动沙石分离机不仅可以自动分离搅拌机中废混凝土中的沙、石和浆水，还可以确保沙、石和水的再利用，污水经过三级沉淀池，沉淀后再抽入机内循环使用，以实现污水的零排放，这不仅节省了资源，而且保护了环境，并实现了节能环保。




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