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铸铁闸门防腐蚀措施可分为以下三类:金属喷镀:在闸门表面上喷镀不锈金属防止腐蚀,效果良好。有条件者宜在工厂内喷镀。安装完毕后撩以沥青或其他封闭层。喷镀防锈层的金属可采用锌、铝等材质。喷镀层厚度一般为0.3毫米左右。喷镀前,闸门表面采用喷砂处理,除净旧活层、锈蚀物、泊垢氓霸山金属白色光泽,铸铁闸门,保证表面毛糙,以利喷镀层附着。 铸铁浇口装置需要进行某些调整。为了找到正确的门方向,须固定电缆,然后调整螺栓和工程钢筋之间的焊接。还须测量每个水表面之间的间隙。在使用铸铁闸门之前,请检查闸门的上下限方向。如果在申请时有任何不满意的条件,则须及时处理。如果铸铁闸门显示生锈的外观,通常需要在铸铁闸门上涂一些油,以避免在任务期间无法使用的情况。 由停水渗水难题引起的水闸振动能够调节停水部位,铸铁闸门厂家,或者拆换别的油烟净化器原材料规格,让二者密不可分触碰能够合理减少停水造成的振动。再高水流量水标准下,因工程建筑焯水横断面变化很大造成水构造面变化很大,排水房屋建筑水蒸气不够造成水闸槽和埋件产生汽蚀。解决方案,铸铁闸门批发,对已被汽蚀的一部分用乃汽蚀原材料加固,尽量确保水横断面整平。按时对水闸主轮、螺栓销轴一部分滴油确保润湿性,避免锈蚀。



本实用新型涉及闸门启闭机技术领域,尤其涉及铸铁闸门启闭机。 背景技术: 闸门是用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施,水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。 闸门启闭机就是一种控制闸门启闭的装置,目前的卷扬式闸门启闭机在电机出现损坏时整个启闭机就不能使用,造成了极大的影响,需要等待维护完成,且用于升降的钢索长期暴露,容易造成损坏,不便于使用。 技术实现要素: 本实用新型的目的是为了解决现有技术中的卷扬式闸门启闭机在电机出现损坏时整个启闭机就不能使用,造成了极大的影响,需要等待维护完成,且用于升降的钢索长期暴露,容易造成损坏,不便于使用的问题,而提出的铸铁闸门启闭机。 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案: 铸铁闸门启闭机,包括基座,所述基座的上端通过螺栓固定卡接有u形固定板,所述u形固定板两个竖直部的下端固定连接有支撑板,所述u形固定板相对一侧内壁转动连接有同一根转杆,所述转杆的杆壁对称固定套接有两个滚筒,所述滚筒上套接有主钢索,所述转杆的一端贯穿伸出u形固定板外且固定连接有从动齿轮,所述基座的上端还通过螺栓固定卡接有安装板,所述安装板的上端固定连接有卷扬机和减速箱,所述卷扬机的输出轴与减速箱的输入端固定连接,所述减速箱的输出端固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮,所述主钢索的下端通过基座表面开设的通孔贯穿基座的下端且分段成两根副钢索,所述基座的下端固定连接有两个关于主钢索对称设置的立板,两个所述立板之间通过对称设置的两个固定机构固定连接有上固定环和下固定环,所述上固定环内固定连接有与主钢索表面接触的涂油布,所述下固定环内固定连接有与主钢索表面接触的刷毛层。 优选的,所述基座的上端均匀固定连接有多个楔形块,所述支撑板的下端开设有与楔形块匹配卡接的燕尾槽。 优选的,所述基座的上端固定连接有两个关于安装板前后对称设置的l形卡板。 优选的,所述副钢索的下端固定连接有连接环。 优选的,所述固定机构包括多称活动插设在立板侧壁的固定杆,所述上固定环和下固定环的外壁开设有与固定杆对应插接的固定槽,多根所述固定杆位于外侧的一端固定连接有同一个拉板,所述拉板和立板相对一侧侧壁之间固定连接有多个套设在固定杆外的固定弹簧。 与现有技术相比,本实用新型提供了铸铁闸门启闭机,具备以下有益效果: 1、该铸铁闸门启闭机,通过设有的卷扬机,卷扬机通过减速箱带动主动齿轮转动,利用主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动转杆转动,进而带动两个滚筒转动,能够带动主钢索升降运动,即可实现铸铁闸门的启闭,两根副钢索的设置使得与闸门的连接转换成四个连接点,使得闸门的启闭更加稳固,且通过设有的l形卡板,能够在对安装板稳固固定的同时,能够实现对卷扬机的更换,在卷扬机损坏的时候能够快速更换卷扬机进行使用,不需要等待卷扬机修复完成,保证了闸门启闭机的正常使用。 2、该铸铁闸门启闭机,通过设有的上固定环和下固定环,利用涂油布和刷毛层,能够在收卷或下放主钢索时度钢索的表面进行清洁和涂油保护操作,对主钢索的保护性更好,保证了主钢索的使用寿命。 3、该铸铁闸门启闭机,通过设有的固定机构,在将上固定环和下固定环固定在两个立板内后,固定杆对准固定槽,固定弹簧回拉拉板,进而将固定杆推进固定槽内即可实现对上固定环和下固定环之间的快速固定,便于安拆使用。 而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型在卷扬机损坏的时候能够快速更换卷扬机进行使用,不需要等待卷扬机修复完成,保证了闸门启闭机的正常使用。 附图说明 图1为本实用新型提出的铸铁闸门启闭机的结构示意图; 图2为本实用新型提出的铸铁闸门启闭机a部分的结构示意图。 图中:1基座、2u形固定板、3支撑板、4转杆、5滚筒、6主钢索、7从动齿轮、8安装板、9卷扬机、10减速箱、11主动齿轮、12立板、13固定机构、131固定杆、132固定槽、133拉板、134固定弹簧、14上固定环、15下固定环、16涂油布、17刷毛层、18楔形块、19燕尾槽、20l形卡板、21连接环、22副钢索。 具体实施方式 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。 参照图1-2,铸铁闸门启闭机,包括基座1,基座1的上端通过螺栓固定卡接有u形固定板2,u形固定板2两个竖直部的下端固定连接有支撑板3,u形固定板2相对一侧内壁转动连接有同一根转杆4,转杆4的杆壁对称固定套接有两个滚筒5,滚筒5上套接有主钢索6,转杆4的一端贯穿伸出u形固定板2外且固定连接有从动齿轮7,基座1的上端还通过螺栓固定卡接有安装板8,安装板8的上端固定连接有卷扬机9和减速箱10,卷扬机9的输出轴与减速箱10的输入端固定连接,减速箱10的输出端固定连接有与从动齿轮7啮合的主动齿轮11,主钢索6的下端通过基座1表面开设的通孔贯穿基座1的下端且分段成两根副钢索22,基座1的下端固定连接有两个关于主钢索6对称设置的立板12,两个立板12之间通过对称设置的两个固定机构13固定连接有上固定环14和下固定环15,上固定环14内固定连接有与主钢索6表面接触的涂油布16,下固定环15内固定连接有与主钢索6表面接触的刷毛层17。 基座1的上端均匀固定连接有多个楔形块18,支撑板3的下端开设有与楔形块18匹配卡接的燕尾槽19。 基座1的上端固定连接有两个关于安装板8前后对称设置的l形卡板20。 副钢索22的下端固定连接有连接环21。 固定机构13包括多称活动插设在立板12侧壁的固定杆131,上固定环14和下固定环15的外壁开设有与固定杆131对应插接的固定槽132,多根固定杆131位于外侧的一端固定连接有同一个拉板133,拉板133和立板12相对一侧侧壁之间固定连接有多个套设在固定杆131外的固定弹簧134。 本实用新型中,使用时,通过设有的卷扬机9,卷扬机9通过减速箱10带动主动齿轮11转动,利用主动齿轮11和从动齿轮7的啮合作用带动转杆4转动,进而带动两个滚筒5转动,能够带动主钢索6升降运动,即可实现铸铁闸门的启闭,两根副钢索22的设置使得与闸门的连接转换成四个连接点,使得闸门的启闭更加稳固,且通过设有的l形卡板20,能够在对安装板8稳固固定的同时,能够实现对卷扬机9的更换,在卷扬机9损坏的时候能够快速更换卷扬机9进行使用,不需要等待卷扬机9修复完成,保证了闸门启闭机的正常使用,通过设有的上固定环14和下固定环15,利用涂油布16和刷毛层17,能够在收卷或下放主钢索6时对钢索的表面进行清洁和涂油保护操作,对主钢索6的保护性更好,保证了主钢索6的使用寿命,通过设有的固定机构13,在将上固定环14和下固定环15固定在两个立板12内后,固定杆131对准固定槽132,固定弹簧134回拉拉板133,进而将固定杆131推进固定槽132内即可实现对上固定环14和下固定环15之间的快速固定,便于安拆使用。 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。




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铸铁闸门用于水利工程,其主要功能是满足排水要求并调节排水量。现在市面上销售的铸铁闸门无论是在功能方面,还是在性能上面,已经在原来的基础上,都较以前有了明显的改善。内部采用先进的制造技术,在强压力的作用下,内部结构被严格密封,而在闸门两端,采用铸造技术。生产完成后,对铸铁闸门表面进行处理,以提高表面的耐磨性和抗磨损能力,终达到增加其使用寿命的作用。为了提高铸铁闸门的抗腐蚀能力,制作厂家在制作闸门的时候,一般都会对其表面进行氮化处理,将其安装在水利工程里面,闸门能够按照启动要求,对水流起到限流作用,便于水利工程的管理。但是我们都知道铸铁闸门也是有一定的使用寿命的,特别是长期侵泡在溶液当中。为了保证其使用性能,在使用期间,一定要对铸铁闸门进行定期检查。如果有需要进行维护,还需要对其进行维护。这样才能够,当上游下来了大量的水流之后,能够对水流进行调节,保证水利工程的。




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