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广顺物资 有限公司一家专业生产销售 广西河池汽车半轴管的企业,公司地里位置优越,交通便利,运输发达。公司奉行销售优质的产品,满足客户的需求,一切以顾客为中心,牢牢把握市场。我公司产品包括: 广西河池汽车半轴管。公司技术力量雄厚、重视市场营销。公司精神“追求卓越 报国利民”公司宗旨:提供满足用户需求的优质产品,让顾客满意的优质服务。以“真诚到永远”的服务满足客户的要求。



 中国无缝钢管钢铁工业在第九个五年规划一直到“十一五”规划时期都保持较快速度发展,年均增速20%以上。李新创指出,“十一五”期间除2008年经济危机影响产量与上年几乎持平外,2006、2007、2009年我国钢铁产量分别同比增长18.7%、16.7%和12.64%,增速逐步下降,而2010年钢铁行业增速为9.26%,降到了个位数。根据中钢协的 统计,今年前五个月,中钢协旗下80家大中型钢企利润428亿元,产品销售利润率只有2.91%,比去年同期下降0.67%,实现利润总额比上年同期下降2%。利润总额与销售利润率同比双双下滑。此前,中钢协网站发布分析称,2011年1~4月份,全国钢铁行业实现销售收入11548亿元,利润330亿元,销售收入利润率2.86%,明显不敌目前3.5%的一年期银行存款利率,也远低于全国工业企业6.2%的平均利润率,钢铁行业仍然处于高产量、高收入、低利润的态势,这已是中国钢铁行业盈利水平连续第四年不敌银行一年期利率。
     




中国无缝钢管网表示,中国无缝管产业从来没有被定位为一个出口支撑性行业,中国无缝管经过几十年的努力才达到自给自足,到2005年才达到了进出口平衡,之前一直是进大于出,完全是市场化的过程。“需要特别说明的是,我们70%的出口市场是基本不产钢的,必须依靠进口。我们的钢材即使出口到一些发达 ,品种总体是互补性的。尽管如此,几年前,我们主动对出口的部分无缝管品种加征出口关税。我们对部分无缝管出口产品采取了限制措施,怎么可能还去补贴呢?这在逻辑上都说不过去。我们的无缝管产品出口完全是靠比较优势、靠竞争力实现的,没有任何补贴。”中国无缝管网指出,产能过不过剩是相对于需求而言的。从供给侧看,现在全球很难找到真正不过剩的产品。中国的无缝管产能以内需为主,产量虽然占世界近一半,但是消费也快接近一半。“我们无缝管出口占产量的比重, 的年份也仅达到13%左右,而有的 早已超过40%。中国现在无论是无缝管的人均积蓄量,还是出口占产量的比重和产能利用率,在世界范围仍处于合理水平。所以,对于中国的无缝管产能过剩一定要非常理性地看待,总量大本身不是问题,这取决于是否公平竞争,终取决于竞争力。”




无缝钢管焊管发展方向的两次重大研讨会的观点和影响国内有两次涉及焊管发展方向的重大学术讨论会:一次是1998年“大中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”,一次是2000年“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”。前一次研讨会主张“发展直缝双面埋弧焊管取代螺旋管”,后一次研讨会提出“继续坚持油气输送干线钢管以国产螺旋焊管为主的技术路线”。这两次研讨会的结论截然相反,对制管业有不同影响。 焊管发展方向问题的再认识但从前面叙述的焊管取代无缝管的论述来讲,也只能够是直缝焊管挑大梁而不是螺旋焊管,这就是西方为什么要大力发展直缝焊管的原因所在,也是咱们公司之所以选择直缝焊管的原因所在。“西气东输”工程的实践已经从一个侧面说明螺旋焊管可以用于输送天然气(一类地区);但螺旋焊管的生产工艺要适应成批、稳定地生产大口径(l000 mm以上)、高钢级(X70级以上)、厚厚(14mm以上)是颇为艰难的。例如,西气东输钢管技术标准要求错边量小于1.2 mm,由此,要求带钢的月牙弯必须小于3.8 mm/5 m,但标准和国内标准GS/714164 - 93规定带钢的月牙弯为25mm/m,很难满足这个要求。这就是加拿大为什么用钢板而不用钢卷来制作螺旋管的原因。何况螺旋焊管用机械扩径方法来应力难度大,外防腐层厚度在螺旋焊缝处的厚度比管体上的要减薄近30%,这些都不能不列入工程考虑范围之内。制管全过程是一个系统工程,不仅仅限于学术研究上讨论管体力学分析,不能避开管型制作工艺流程、应力方法、无损检测方式以及防腐效果诸多问题。力学分析只是其中一个重要方面,但不是全部,因此,螺旋焊管工艺及设备方面要适应我国天然气工业的发展,技术改造应当作为重点,例如预精焊、扩径等,同时,由于国内竞争已大大饱和,不宜再建新的生产线。关于焊管“无缝化”工艺的解读西方工业发达的产钢大国焊管取代无缝管的 个阶段之所以是70年代,同焊管“无缝化”技术的成熟有关系。焊管能在质量上优于无缝管,主要是70年代冶金技术的发展使热轧板卷可以作为焊管的质优、价廉、充足的原料,电子计算机技术的发展使焊管工艺可以全线连续自动,在线热处理技术的发展使焊管在焊接后中频退火处理、自动无损检测技术的发展可以对焊缝和母材进行质量检查,保证,从而使客户放心使用而无后顾之优。
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