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饮食、饮水都是我们现在社会非常关注的话题,饮食的现在在不断的改善和完善中,现在就饮水这一话题比较严重,因为人每天都要用水,水是人们生命的支柱,水污染给人们的生活带来很多的不便,让人们因为饮用不的水资源而受到损失,当出现问题的时候,我们就会想办法解决问题。
其实很多人都会知道,到水资源受到污染的时候,我们要用净化材料,那你们知道要用哪种净化材料才会更好吗?现在就由鹏程滤材来告诉您。石英砂滤料是目前我国使用广、用量 的一种水处理滤料,它适用于单层、双层快速滤池和工业高纯度滤水的承托层。
我公司生产的石英砂滤料,以天然石英矿床为原料,经开采、破碎、水洗、筛分等加工而成,外观呈多棱型球状的白色结晶体,无杂质、机械强度高、化学性能稳定、截污能力大、使用周期长,经济效益佳。同时石英砂滤料也分为普通石英砂滤料和精制石英砂滤料两中。治理为辅,保护为主,相信在不久我们的社会都能用上放心水。保护环境,爱护水资源从你我做起。
含有悬浮颗粒的水流经滤料(石英砂或无烟煤),悬浮颗粒被截留,谁得到澄清,随着过滤时间的延伸和滤料滤层中沉积物的积累, 滤层被沉积物所饱和,就不能再澄清了。
双层机械过滤器是指在一台滤器桶体中装有无烟煤石英砂二种颗粒材质为滤料,上层为较粗粒径(1.2~2.0mm)的无烟煤滤料,下层为较细粒径(0.5~1.2mm)的石英砂滤料。过滤时,水流首先通过无烟煤滤层,水中所含的悬浮杂质机械地被截留在无烟煤表面,有的细小颗粒被水流逐渐带向下层,同时悬浮颗粒除了在较细的石英砂层堆积外,大量的悬浮粒子在无烟煤滤层中被吸附截留,逐渐形成立体沉淀物层,过滤过程中同样起着过滤作用。由此可知,双层机械过滤器运行中,过滤效果较单层滤料好,处理水量也随之增大。单层滤料(石英砂)过滤主要是在石英砂表面滤层内进行,过滤层面积小,水头损失大,悬浮粒子容易穿透,双层滤料(无烟煤-石英砂)过滤主要依靠较粗颗粒无烟煤层的吸附截留作用,形成沉淀物过滤层,增加了过滤面积,水头损失小,流速可以增大,又不易穿透,产水工作周期长。
煤碳是天然形成的,主要成分是有机碳化合物,煤粒基本上是非极性物质,其表面有许许多多大大小小的孔隙,实践证明,非极性的固体表面亲非极性的液体,而疏极性液体,又由于毛细管的作用,过滤时容易吸附截留水中的有机物,悬浮微粒,絮凝物等杂质,而非极性烃类油脂、油污等可以轻而易举地挤掉煤孔隙中原有的极性水分子,取而代之,使水得到净化。同时,无烟煤还具有一定除味脱色的作用,无烟煤所具有的的优异特性,十七成为工业净水中价廉物美的优良滤料。
多年来 无烟煤滤料产品销售与全国各地,客户满意是山西运城嵩洋水处理材料有限公司评定产品质量的好高标准,持续向客户提供满意的产品是山西运城嵩洋水处理材料有限公司永无止境的追求。
过滤装置冲洗的目的是去除滤层中所截留的污物,使过滤装置恢复过滤能力。冲洗方法通常采用水流自下而上的反冲洗,简称反洗。目前常用的反冲洗方法有以下三种:一是高速水流反冲洗;二是先用空气搅动后再用高速水流反冲洗;三是表面水冲洗辅助的高速水流反冲洗。
反冲洗原理
目前普遍认为,无论是水反冲洗或气、水联合的反冲洗,截留在滤层中的污物,主要是在水流剪切力和滤料颗粒间碰撞摩擦双重作用下,从滤料表面脱落下来,然后被冲洗水带出过滤装置。剪切力与冲洗流速和滤层膨胀率有关,冲洗流速过小,滤层孔隙中水流剪切力小,冲洗流速过大,滤层膨胀率过大,滤层孔隙中水流剪切力也会降低。另外,反冲洗时滤料颗粒间相互碰撞摩擦几率也与滤层膨胀率有关,膨胀率过大,由于滤料颗粒过于离散,碰撞摩擦几率会减少;膨胀率过小,水流紊动强度过小,同样也会导致碰撞摩擦几率的下降。因此,应控制河势的滤层膨胀,保证有足够大的水流剪切力和滤料颗粒间的碰撞摩擦几率,从而获得良好的反冲洗效果。
过滤是一个广义的概念,凡是水体经过滤床后引起水质改变的过程统称为过滤。因此滤料不同,去除水中杂质的功能也不同。例如:除去水中悬浮物杂质一般是采用无烟煤作滤料;去除地下水中的铁和锰,采用锰砂作滤料;去除水中的有机物、颜色、异味及余氯等采用活性炭作滤料。近年来迅速发展的合成纤维滤料,既可以去除谁黄总悬浮杂质,又可以去除地下水中的铁和锰。
在滤料的选择上,首先应确定过滤的目的,其次是对滤料的性能进行必要的实验和筛选。主要实验指标是滤料的机械强度和化学稳定性。
(1)机械强度
做为滤料,它应有足够的机械强度,因为在反冲洗过程中,滤料处于流化状态,滤料颗粒间不间断地碰撞和摩擦,若其机械强度低,就会造成大量滤料破损,颗粒粒径变小。这些破碎滤料在反冲洗时会被反洗水带走,造成滤料损失。若不将破碎滤料冲走,残留在滤层中,则过滤时会使水头损失增大,缩短过滤周期。
在水处理中常用磨损率和破碎率两项指标来判断滤料的强度。磨损率指的是反冲洗时滤料颗粒间相互摩擦所造成的滤料磨损程度。破碎率表示反冲洗时颗粒相互碰撞所引起的破裂程度。一般要求滤料磨损率小于0.5%,破碎率小于4%。
(2)化学稳定性
滤料的化学稳定性是影响滤后水质的重要原因之一,也是选择滤料种类的主要指标。其实实验方法是将洗干净并在60℃下干燥的滤料样品放在被过滤水中浸泡24h后,取样测试水溶液被污染的情况。如果水样中溶解固形物的增加量小于20mg/L,耗氧量的增加量小于10mg/L,硅酸增加量小于10mg/L,则可以认为滤料的化学性质是稳定的。过滤装置冲洗的目的是去除滤层中所截留的污物,使过滤装置恢复过滤能力。冲洗方法通常采用水流自下而上的反冲洗,简称反洗。目前常用的反冲洗方法有以下三种:一是高速水流反冲洗;二是先用空气搅动后再用高速水流反冲洗;三是表面水冲洗辅助的高速水流反冲洗。
反冲洗原理
目前普遍认为,无论是水反冲洗或气、水联合的反冲洗,截留在滤层中的污物,主要是在水流剪切力和滤料颗粒间碰撞摩擦双重作用下,从滤料表面脱落下来,然后被冲洗水带出过滤装置。剪切力与冲洗流速和滤层膨胀率有关,冲洗流速过小,滤层孔隙中水流剪切力小,冲洗流速过大,滤层膨胀率过大,滤层孔隙中水流剪切力也会降低。另外,反冲洗时滤料颗粒间相互碰撞摩擦几率也与滤层膨胀率有关,膨胀率过大,由于滤料颗粒过于离散,碰撞摩擦几率会减少;膨胀率过小,水流紊动强度过小,同样也会导致碰撞摩擦几率的下降。因此,应控制河势的滤层膨胀,保证有足够大的水流剪切力和滤料颗粒间的碰撞摩擦几率,从而获得良好的反冲洗效果。
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