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智能张拉利用无线网络技术，仅用一台电脑控制多台智能张拉仪，很轻松地就实现了对一根预应力梁上下两个孔进行同步对称张拉。从电脑屏幕上显示的实时数据可以很明显的看出：整个张拉过程平稳顺畅，无论是位移精度还是持荷时间，都完全符合 标准。
智能张拉系统操作简单，界面人性化，适应各种施工场地环境。借助智能张拉系统，可以自动读取梁板参数，智能计算张拉过程的压力值，无线控制油泵的进退油，实时无线采集油压与位移信息，自动生成预应力张拉记录表等功能。
全程无需人工干预，且具有错误纠正、数据同步、张拉审核等张拉过程控制，核心是在预应力张拉控制和施工技术总结的基础上，通过计算机来控制张拉施工过程，完全改变了传统的通过人工来操纵油泵进行张拉操作，真正地实现了张拉的同步性控制。
自主研发的预应力智能张拉系统，依靠计算机进行智能化操作，实现设备自动运行，能彻底解决预应力施工关键工序中人为因素的不利影响，切实保障预应力施工质量，极大提高施工管理水平和效率，保证预应力结构和耐久性，节约资源，保护环境。
桥梁全自动智能压浆台车韶关批发本台车设计为式，主要由自动上料、自动称重、PLC自动控制、高低速搅拌、供水和行走等组成。高速搅拌一次多可搅拌300公斤浆料，每小时可搅拌4000-7000Kg浆料（手动控制时）。另外设有低速搅拌储料桶，可容纳高速搅拌桶已搅拌好的浆料。高低速搅拌桶相互配合，可实现向压浆设备不间断供料。
组成部分：电机、减速机、机、高速搅拌电机、 高速搅拌桶、低速搅拌电机、低速搅拌减速机、高速放料口、低速搅拌桶、浆料放料口、 丝杠支腿、车架、称重传感器、车轮、机出料口、电脑控制箱、加料口
主要功能特点如下： 1.全自动操作 使用时只需设定物料的比例、总重和搅拌时间，台车即可自动上料并控制各个物料的重量。高速搅拌完成后打开放料阀将浆料放入低速搅拌桶备用，然后关闭放料阀，进行下一次的搅拌。
2.高速搅拌 本台车高速搅拌的额定转速为1020转/分钟，高速搅拌可使粉料与水充分亲和。其工作程序为：先自动上水，接着开始高速搅拌，然后自动的依次添压浆剂、加水泥，物料添加完毕后，高速搅拌会继续搅拌一段时间（此时间段用户可根据需要设定），时间到后自动停机，即可将浆料低速搅拌桶内备用。 该设备除上述自动功能外，还设有手动功能，可手动完成上述全部工作程序或单项工作程序，从而可以限度地工作效率。3.低速储料桶防沉淀设计 本台车设有大容积储料桶，可容纳高速搅拌已完成的浆料，大流量压浆设备的不间断供料。并具有低速搅拌功能，可有效防止灰浆的沉淀。4.拖动车架 本台车装配在式车架上，可方便的使用其他机动车辆牵引。5.可选用连续式螺杆压浆和预应力真空 用于铁路预应力施工时用户可另选连续式螺杆压浆设备及预应力用真空设备用以配套本台车使用。
性能参数高速搅拌部分 转速 1020转/分 计量精度 优于±1% 单次搅拌量 300公斤 电机功率 3千瓦低速搅拌部分 搅拌速度 70转/分 储存量 400公斤 电机功率 2.2千瓦自动上料 工作形式 螺旋上料 电机功率 2台2.2千瓦电控 PLC全电脑自动计量控制拖车车架部分 拖行速度 不大于20千米/小时 轮胎规格 500-14整机外部尺寸（长/宽/高） 3100毫米/1600毫米/2200毫米功能特点1、自动操作 ；2、高速搅拌；3、低速储料桶防沉淀设计；4、拖动车架；5、可适用连续式螺杆压浆和预应力真空。
智能张拉设备说明
智能预力张拉具有震动小、噪音低、加压平稳特点；采我公司具有自主知识产权电液伺服控制对进行压力和流量伺服控制，能实现恒速加压、恒速卸压、分级保压等功能，具有加压平稳、保压精度高、性好等特点。
该能很好适于工程和工程施工，尤其适合桥梁预力张拉施工。可以实现了张拉全智能控制，真正做到张拉施工“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。在切实保障预力张拉施工质量同时，大大了施工水平和效率，创造更大经济效益和社会效益。
连接器处腹板厚度较小，施工缝处钢筋连接长度不够，施工缝未按冷缝进行处理等。设计标准汽车等级：公路-Ⅰ级；设计等级：一级，桥梁结构的重要性系取环境类别：Ⅰ类（一般环境）环境作用等级：B级；主要构造尺寸现浇箱梁横断面布整体式路基外侧收窄25cm，分离式路基两侧均收窄25cm，整体、分离桥梁宽度相同。主线桥整体式路基标准横断面主线桥分离式路基标准横断面考虑到匝道桥的行车道、硬路肩、桥宽（单向）较主线桥窄，建筑限界动态净宽较小，且弯桥较多，为适应运营维护和应急情况需要，匝道桥的桥宽统一按照与路基同宽进行设计。
智能张拉设备主要指标
1、高控制压力：60MPa
2、泵流量：4L/min
3、测量精度：0.1%
4、加压速度控制精度：≤±5%
5、保压控制精度：≤±0.03MPa
6、噪音：≤70dB
系统构成及工作原理
预应力智能张拉系统由泵站系统、液压千斤顶及计算机控中心三大部分组成。
1、智能泵站
智能泵站（按功能分为主泵站、副泵站）为该系统的动力源，主要作用是系统起动、加载、调压、卸荷、回程及故障报警等功能。智能泵站系统主要包括：电动机、换向阀、溢流阀、集成阀块、液位计、行走车架、空气滤清器及操作系统等。
2、智能千斤顶
智能千斤顶主要为液压千斤顶，系统控过程主要由千斤顶的伸缸及缩缸来体现并完成，千斤顶的外表安装有用于测量活塞伸长量的位移传感器，千斤顶的规格从60吨到650吨，可根据实际的需要来选择，常用的规格详见参数表。
孔号：选择要张拉梁孔的顺序号。按加减按钮进行顺序号的增减。复位：各缸回到复位位置。 张拉机具校验：张拉前必须把张拉机具、测力装置及所需附属机具准备齐全，并都进行过严格的率定和校验。对率定和校验过的机具应妥善保管，以免影响精度。机具率定或校验必须经过验收合格后方可使用。
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