以下是:MPP高压电力管来电议价的产品参数
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mpp电缆管待焊管材管件端面是mpp高压电力管否清洁,如存在杂质,终熔接的效果肯定受到影响;氧化层的刮除,不刮除或是刮除程度不够很可能会引起熔接百分之百的失败;电熔管件与待焊管材或管件的组装是否正确也会影响终焊接的质量。此外,焊接前电熔管件的贮存条件是否符合标准以及焊接后冷却的过程是否得当等都是影响终焊接质量的因素。而在国内这些方面进行规范和必要的施工技术配套 则落后于mpp电缆管发展应用的速度,从而一定程度上制约了mpp电缆管道的推广应用。因此,对工程技术人员以及施工人员进行专业培训,逐步实现持证上岗是使mpp电缆管道 施工走向正规和良好发展的有效途径。
cpvc电缆管可以用轮形塑料管切开器,机力锯,或齿形无缺的锯子等简单东西轻松切开。在用锯子切开时尽量保证管被切成笔直平整,管切得越方,黏合的面积就越好。毛边和锉屑会阻碍cpvc管与配件间的恰当触摸,并且对管与配件拼装施予不当应力。因此需要用去角东西或锉刀将管内外的毛边和锉屑干净。以使管口易于进入套节,并减少抹去配件上溶剂黏胶的时机。用干净的干布擦掉配件套节上的尘埃和水分。水分会降低枯燥的速度,一起在此组合期间,过多的水会削弱接合强度。
当用cpvc管与管配件套接时胶合的结合面需使用清洁剂,因此使用恰当的涂改器件是很主要的。清洁剂应涂在cpvc管结尾外面和配件受口内面,必要时再添加涂改量以保证外表的接着性。另外,在使用CPVC管时要注意一些问题,其加工助剂对提高塑化质量的作用,在cpvc的挤出和注射成型加工中,必须使用加工助剂,其目的是提高塑化质量和增加cpvc材料的低温抗冲性及制品的韧性。就cpvc管而言,即使在粘流态的温度下,它的流动单元仍为初级粒子,树脂微细粒子间相互作用差,传热作用差,容易产生熔体破裂,塑化质量差。热稳定剂的要求由于cpvc电缆管加工温度高,配方中对热稳定剂的用量要高出许多,显然,仅仅使用传统的三盐,二盐热稳定剂是不适合的。目前较为成熟的热稳定剂是具有润滑体系的复合铅系列稳定剂。
mpp电缆管的整个工作温度范围内具有优异的耐化学性,具有广泛的工作压力带。由于长期高强度的特性,刚度和成本效益,UPVC系统占相当大的比例的塑料管道安装。是耐多种酸、碱、盐、链烷烃、卤素和醇类。这是不抗溶剂,芳烃和某些氯代烃。它的性能有以下7点。
1、质轻,搬运装卸便利
密度较小,搬运、装卸、施工方便。
2、耐腐蚀性优良
PVC给水管具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性,对于化学工业之用途甚为适合。
3、流体阻力小
管材内壁光滑,其粗糙系数仅为0.009,流体阻力小,有效地改善了管网的水力条件,减少了系统运行费用。
随着现代建材市场的发展,我们为了适应不同的生产环境,mpp电力管作为目前的一种新型管材,在世界上许多 已经普遍使用。本身的蠕变性能 ,能够适应生产。
mpp电力管在挤压成型过程中,部分晶状的聚烯烃会生成不同的晶体形状,在冷却时,首先生成半稳定性的晶体形状, 过渡到稳定的形状。结晶度在这个过程中由25%提高到50%。因此,mpp电力管对应力裂纹具有很大的抵抗能力。这种耐内力的性能,也可从抗蠕变性能中得到证实。
三、非金属电缆保护管性能分析
现在市面的非金属电缆保护管在产品标准、材料性能、使用条件、企业行为等五个方面的原因,都存在着诸多缺陷。
(一)标准原因:在产品标准方面,关于技术、工艺、原材料配比方面界定不准确,给制造厂家留下了可乘之机。如在塑料管材料过多的使用高岭土等添加剂,造成产品的性能大幅下降;玻璃钢管使用劣质树脂和玻璃纤维造成产品早期老化,导致管材散丝卡死管道等电缆套管事故。这是标准原因造成客观的问题。
(二)材料原因:在原材料性能方面,由于非金属管道的本身性质所决定,在产品的机械强度,耐热抗老化、抗紫外线、环刚度方面存在着先天性不足,如机械强度、环刚度方面不到金属管道的十分之一,造成管道在使用中由于各种外力综合作用而过早的损坏;塑料管道、玻璃钢管道在60℃时就有明显的老化趋势,在大气暴晒、湿、热、水浸泡条件下老化加剧性能急剧下降,长期使用会使过早的使产品光泽减退、颜色变化、树脂脱落、纤维裸露、分层等现象,这是非金属管道过早的失去保护作用的主要原因。这是材料本身存在的先天性不足,使人的意志所不能改变的。这是原材料造成的主要原因
(三)使用原因:使用条件方面,电缆在运行过程中产生较多的热量,要通过管道向外散发,金属管道导热性能很强,能将热量迅速传递出去。而非金属管道导热性能较差,使热量长时间聚集在电缆中,一方面造成电缆的电阻增大,电阻增大反过来又使热量进一步增大,形成恶性循环;另一方面热量又会使非金属管道加速老化。这是使用条件造成的次要原因。
(四)人为因素:玻璃钢管道、塑料管道在满足其材料配比和满足其使用条件(如电讯等小信号电缆保护管)的情况下,不失为一种好的管材。但作为电力电缆套管的使用条件根本就不适用于非金属管道,但还有厂家人为地极力向电力行业推广,这是 人为因素。为了降低成本在原材料中加入大量的添加剂、采用劣质材料,但劣质材料用眼目测又很难对其质量做出准确的判断,致使大量劣质管道流入工程中去。这是第二人为因素。
(五)施工环境因素:电缆穿线管的铺设一般要承受其覆盖土的荷重和外界附加的荷重(交通主辆及其所载货物的重量}。玻璃钢管道、塑料管道对沟底及回填的基础处理要求非常高,在沟底需要用石灰砂浆或水泥砂浆敷填50―10Omm并压实整平,如基础处理不好,会引起导管的z字型移位及局部应力集中;当遇到有突出的岩石、鹅卵石或硬土层时,基础层厚度应增加至100-200mm。岩石或鹅卵石受到外力的作用能够将管道挤碎,使电缆的遭受威胁;在管道的转弯、变径、三通的位置还要设置固定支墩。支墩必须要包住管件,大大提高了管道的风险和施工成本。
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