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弯箍机是弯曲机的一种延深。能更好的加工成规定的角度,模型,弯箍机一般分为半自动弯箍机和全自动弯箍机。弯箍机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机,具有设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋,噪音小、震动轻;有适用、运行可靠等特点。
双人操作,轻便灵活,移动方便,适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作;效率高,是手工弯曲的4-5倍,每天可以生产5吨左右,定尺准确适合大批量及工厂化作业,角度调节范围广,能弯曲方形,梯形箍筋和U型钩,适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。
由电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模钢筋表面的锈皮;由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。
调直切断机的使用技术:安装承受架时,承受架料槽中心线应对准导向筒,调直筒和下切孔的中心线。安装完毕后,应先检查电气系统及其它元件有无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各传动部分是否灵活。确认各部分正常后,方可进行试运转。
试运转中应检查轴承温度,查看锤头、切及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料、试验调直和切断。按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符合。
必须注意调整调直块。调直简内,一般设有五个调直块,第5两个调直块须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管。
第三,率、合理化的工艺流程。批量化的生产需要解决工厂内部的物流难问题,从原料进厂到产品的出库需要采取合理化的工艺流程,尽量采用传送轨道,减少半成品在工厂调运的频率,可以大大提高生产效率。以一个年加工能力在15万吨的加工配送中心为例,平均每日的钢筋进出量约在300吨左右。
内部加工工序在1~3个左右,而频繁的内部运输物流可以达到1000吨以上。率、合理化的工序流程可以大大降低物流成本。通过完善的质量操操体系,提高产品的合格率,从而杜绝钢筋等严重影响产品质量问题的出现。第四,生产管理及操作人员的培训。
对于生产设备操作人员,要求持证上岗,
面对竞争日益激烈的我国建筑机械市场,加强企业的经营管理,加大科技投入,重视新技术、新产品的研究开发,提高产品质量和产品售后服务水平,积极、主动走向市场,使企业的产品不断地满足用户的需求,尽快缩短与国外先进企业的差距,无疑是我国钢筋切断机生产企业生存与发展的必由之路。
全球经济建设的快速发展为建筑行业,特别是为建筑机械的发展提供了一个广阔的发展空间,为广大生产企业提供一个展示自己的舞台。我国经济建设的飞速发展为建筑行业,特别是为建筑机械的发展提供了一个广阔的发展空间,为广大生产企业提供一个展示自己的舞台。
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