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作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙，当钢筋送入后，手与轮子必须保持一定距离不得接近，送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内，进行调直机工作时不允许无关人员站在机械附近，特别是当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人。
弯箍机是弯曲机的一种延深，能更好的加工成规定的角度，模型，弯箍机一般分为半自动弯箍机和全自动弯箍机。弯箍机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有适用、运行可靠等特点。
双人操作，轻便灵活，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；效率高，是手工弯曲的3-5倍，每天可以生产4-6吨，定尺准确适合大批量及工厂化作业，角度调节范围广，0-180度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和Ｕ型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。
是集研发、制造、销售、展示于一体，满足客户参观、购买、为客户培训维修人员等多层次需要；扩大企业产能，解决产品供不应求的局面。主要提供数控弯箍机，弯箍机，钢筋弯箍机，烟台弯箍机等，产品获得广大客户的一致认可。
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双叶片式弯曲模，实现了钢筋的快速正反弯曲，提高了弯曲质量。液压式剪切，剪切力度大，可靠性高。具有内存数百种图形存储功能强大的数据库。液压调整矫直机构，省时省力，矫直效果好。液压马达驱动穿线机构，穿线快，大大减少换线时间。
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数控装置是数控机械的核心，它的作用是接受读入装置输入的加工信息，经过译码处理和运算，发出相应的指令脉冲给伺服系统，完成零件加工。伺服系统是数控机械的执行部分，由电动机和传动装置组成。伺服系统接受数控装置传来的指令脉冲信，控制机床执行运动的位移和速度。
在数控机械上进行加工时，首先根据零件图编制程序，然后将程序通过信息载体，输入到NC或CNC中，由数控系统根据程序内容发出指令，一方面由伺服系统中的电动机通过传动装置，控制机床执行件的运动，另一方面控制机床的其它辅助运动，两方面协同动作，共同完成加工内容。
机床本体主要是机械部件，包括主运动部件、进给运动部件和支承部件等。数控弯箍机根据它的工作原理，按序就班的工作，履行它应尽的义务与职责。我们的成功离不开您的支持，我们将以真诚的服务广结天下朋友，竭诚与您合作，永益同丰期待您的光临。
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弯较大的箍筋时弯曲速度应相应减慢。出现弯丝现象,可以调整下调直块的角度，看是否和调直器，压滚槽在一条直线上。弯曲芯轴的调节：调节起落架汽缸，使弯曲芯轴的上顶点与导线筒孔的下边成水平或低导线筒孔下边1-2mm。
压紧气压保持在4兆帕左右以免造成钢筋变形及设备损坏。出现断丝现象。首先要检查调直块角度看看是否过大，或者是退不回，送丝滚上的压簧过松，材质不好等。我生产的技术不断创新，以精湛的工艺技术，新颖的系列产品， 的服务质量，深受广大新老顾客的钦赖。
检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。作业时，将钢筋需弯的一头操在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或。弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标大限制直径，并调换相应的芯轴。
严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。转盘换向时，必须在停稳后进行。完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。我秉承诚信经营、质量、客户至上、优质服务、锐意进取、开拓创新的经营理念，依托先进的管理模式、出色的产品质量和服务精神,确保客户享受到高质量的产品和服务。
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