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DH32钢板的焊接性高锰钢的焊接性已在本章 节中叙述。高锰钢与异种钢的焊接性除了考虑自身的焊接性外,还要考虑下列的物理、化学和力学因素。 (一)互溶性异种金属之间互溶性存在4种方式:形成无限固溶体;形成有限固溶体;形成金属间化合物;形成机械混合物。前两种焊接性较好,后两种焊接性差。形成的金属间化合物愈多。愈难进行焊接。 金属间化合物具有很大的脆性,其数量、形状和分布状态对焊接接头性能影响很大。金属间化合物愈多,焊缝愈容易产生裂纹。高锰钢中溶于奥氏体中的碳极易受热以碳化物形式析出。 (二)氧化性异种金属的氧化性愈强,愈难进行焊接。这是因为氧化性愈强。熔焊时氧化物愈易形成,冷却时存在于晶界,降低晶间结合力。 氧化物还容易形成低熔点共晶体。高锰钢中的磷共晶或硫共晶极易产生液化裂纹。 (三)线(膨)胀系数异种金属的线(膨)胀系数相差愈大。愈难进行焊接。线(膨)胀系数大的金属热胀率大,冷却时收缩率也大;线(膨)胀系数小的金属,冷却收缩率也小。因此在结晶时焊接接头产生很大的热应力。这为焊接裂纹的产生提供了力学因素,高锰钢的线(膨)胀系数比一般钢大,在焊接时往往采用过渡接头的方式来减少这一不良影响。 (四)熔点异种金属的熔点相差愈大,愈难进行熔接。这是因为熔点低的金属达到熔化状态时,熔点高的金属仍呈固体状态,因此已熔化的金属容易渗人过热区的晶界,使过热区组织降低。当熔点高的金属熔化时,造成熔点低的金属流失,焊接接头难以焊合。 (五)导热率和热容异种金属的导热率和热容相差愈大,愈难进行焊接。金属的导热率和热容能改变焊缝的温度场和结晶条件。并影响难熔金属的润湿性能。此外,异种金属的导热率和热容相差愈大,愈易使焊缝结晶条件变坏,晶粒粗化严重。因此。对导热率和热容相差大的金属,应采用强力热源进行焊接。焊接时热源的位置应移向导热性能好的母材一侧。高锰钢的导热系数比一般钢低,所以焊接时采用直流反接或热源侧重异种钢。 (六)电磁性异种金属的电磁性相差愈大,愈难进行焊接。电磁性相差愈大。焊接电弧愈不稳定,焊缝成形容易变坏。奥氏体高锰钢是失磁钢,为提高焊接性,过渡层往往选用奥氏体不锈钢。 (七)等强度异种金属焊接时。焊缝和母材不易达到等强度。这是因为热源往往造成合金元素的烧损和燕发,使焊缝的化学成分发生变化,组织变坏和性能降低。高锰钢焊缝元家极易稀释,往往通过药皮或焊芯补充锰量。4大优势值得信赖多年行业经验为您提供更好的广东汕头型材购物体验YEARS OF INDUSTRY EXPERIENCE TO PROVIDE YOU WITH A BETTER SHOPPING EXPERIENCE实物展示专业的广东汕头型材生产厂家为您提供一站式采购PROFESSIONAL PRODUCT MANUFACTURERS PROVIDE YOU WITH ONE-STOP PROCUREMENT工程案例细节决定成败,为您提供广东汕头型材的解决方案DETAILS DETERMINE SUCCESS OR FAILURE,PROVIDING YOU WITH PRODUCT SOLUTIONS适用范围广WIDE APPLICATION RANGE
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