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酸洗磷化无缝管 槽式酸洗工艺流程及配方：（1）脱脂。脱脂液配方为:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余为水。操作工艺要求为:液体温度70～80℃，浸泡4h。（2）水冲。压力为0.8MPa的洁净水冲干净。（3）酸洗。酸洗液配方为:HCl为13%～14%;缓蚀剂为1%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡1.5～2h。（4）水冲。用压力为0.8MPa的洁净水冲干净。（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工艺要求为:常温浸泡5min。（6）中和。中和液配方为:NH4OH稀释至pH值为10～11的溶液。操作工艺要求为:常温浸泡2min。（7）钝化。钝化液配方为:钝化剂为8%～10%;NH4OH为2%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡5min。（8）水冲。用压力为0.8MPa的净化水冲净为止。（9）快速干燥。用蒸汽、过热蒸汽或热风吹干。（10）封管口。用塑料管堵或多层塑料布捆扎牢固。 如按以上方法处理的管子，管内清洁、管壁光亮，可保持2个月左右不锈蚀;若保存好，还可以延长时间。
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无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
热轧无缝钢管，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油镀铜→多道次冷拔冷轧→坯管→热处理→矫直→水压试验探伤→标记→入库。
针对酸洗钝化钢管的介绍;[一 产品用途]硬膜防锈油主要用于不锈钢、黑色金属、有色金属制品组件及材料的封存防锈及室外长期防锈。[二 酸洗钝化无缝管性能特点]酸洗钝化无缝管本硬膜防锈油为无色透明液体，由精制油配以国际上合成油，添加多种防锈添加剂、特种添加剂，经精湛工艺配制而成。1、酸洗钝化无缝管的防锈性能，超长期的防锈效果，保护金属表面的光洁性及完整性;2、酸洗钝化无缝管硬膜防锈油具有优良的抗湿热性和抗盐雾性能，保护金属免受湿气和盐雾的影响;3、酸洗钝化无缝管硬膜无色透明光亮，膜层薄，耐候性能优异;4、酸洗钝化无缝管抗手汗，防手印，不易粘灰，无油性物残留。[三 酸洗钝化无缝管理化指标]酸洗钝化无缝管外观：无色透明液体,酸洗钝化无缝管比重： 大于0.8,酸洗钝化无缝管气味： 微有愉快气味,酸洗钝化无缝管PH值：大于7.0.[四 酸洗钝化无缝管使用方法]1. 酸洗钝化无缝管根据各种加工工艺的要求，可采用多种不同形式的涂油方法(如刷涂、喷涂、浸涂等)。特殊需要可涂两遍以上。2. 酸洗钝化无缝管本硬膜防锈油表干时间：10分钟-2小时，实干时间：24小时以上;本品1升可以施工大约20平方米。[五 注意事项]1、涂油要均匀，保证油膜的均一性，以增加油品性能。2、禁止混入金属碎屑、线毛等杂物;应密封保存远离明火存放。3、此硬膜防锈油严禁与水接触。否则会降低油品性能。4、使用时应注意以下几点：(1)如发现工件表面有锈，均先除锈，保证工件表面洁净后，再进入涂油工序。(2)如工件表面有油，均先除油，保证工件表面洁净后，再进入涂油工序。(3)工件表面有水渍、污物或其它杂质，必须进行涂油前处理，确保工件表面的光洁干燥性，以确保防锈效果。(4)实干以前不要直接与水接触;表干前不要触摸，不要与灰尘等污物接触。
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