以下是:桥梁智能张拉系统千斤顶的产品参数桥梁智能张拉系统千斤顶,山西中天盛机械制造有限公司为您提供桥梁智能张拉系统千斤顶,联系人:席成,电话:15110423666、15110423666,QQ:179200110,请联系山西中天盛机械制造有限公司,发货地:万柏林区迎泽西大街119号发货到甘肃省 酒泉市 肃州区、金塔县、瓜州县、玉门市、敦煌市。 甘肃省,酒泉市 酒泉市,古称肃州,是甘肃省辖地级市,甘肃省人民政府批复确定的丝绸之路经济带甘肃段重要节点城市、省域副中心城市。酒泉市地处中国西北地区、甘肃省西北部、河西走廊西端,东接甘肃省张掖市和内蒙古自治区,南接青海省,西接新疆维吾尔自治区,北接蒙古国,自古就是通往新疆和西域的交通要塞。截至2023年1月,酒泉市辖1个区、2个县级市、4个县,总面积19.2万平方千米。截至2022年末,酒泉市常住人口105.31万人。
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智能张拉设备说明
智能预力张拉具有震动小、噪音低、加压平稳特点;采我公司具有自主知识产权电液伺服控制对进行压力和流量伺服控制,能实现恒速加压、恒速卸压、分级保压等功能,具有加压平稳、保压精度高、性好等特点。
该能很好适于工程和工程施工,尤其适合桥梁预力张拉施工。可以实现了张拉全智能控制,真正做到张拉施工“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。在切实保障预力张拉施工质量同时,大大了施工水平和效率,创造更大经济效益和社会效益。
连接器处腹板厚度较小,施工缝处钢筋连接长度不够,施工缝未按冷缝进行处理等。设计标准汽车等级:公路-Ⅰ级;设计等级:一级,桥梁结构的重要性系取环境类别:Ⅰ类(一般环境)环境作用等级:B级;主要构造尺寸现浇箱梁横断面布整体式路基外侧收窄25cm,分离式路基两侧均收窄25cm,整体、分离桥梁宽度相同。主线桥整体式路基标准横断面主线桥分离式路基标准横断面考虑到匝道桥的行车道、硬路肩、桥宽(单向)较主线桥窄,建筑限界动态净宽较小,且弯桥较多,为适应运营维护和应急情况需要,匝道桥的桥宽统一按照与路基同宽进行设计。
智能张拉设备主要指标
1、高控制压力:60MPa
2、泵流量:4L/min
3、测量精度:0.1%
4、加压速度控制精度:≤±5%
5、保压控制精度:≤±0.03MPa
6、噪音:≤70dB
系统构成及工作原理
预应力智能张拉系统由泵站系统、液压千斤顶及计算机控中心三大部分组成。
1、智能泵站
智能泵站(按功能分为主泵站、副泵站)为该系统的动力源,主要作用是系统起动、加载、调压、卸荷、回程及故障报警等功能。智能泵站系统主要包括:电动机、换向阀、溢流阀、集成阀块、液位计、行走车架、空气滤清器及操作系统等。
2、智能千斤顶
智能千斤顶主要为液压千斤顶,系统控过程主要由千斤顶的伸缸及缩缸来体现并完成,千斤顶的外表安装有用于测量活塞伸长量的位移传感器,千斤顶的规格从60吨到650吨,可根据实际的需要来选择,常用的规格详见参数表。
孔号:选择要张拉梁孔的顺序号。按加减按钮进行顺序号的增减。复位:各缸回到复位位置。 张拉机具校验:张拉前必须把张拉机具、测力装置及所需附属机具准备齐全,并都进行过严格的率定和校验。对率定和校验过的机具应妥善保管,以免影响精度。机具率定或校验必须经过验收合格后方可使用。
预应力智能张拉设备AHCK-500F
系统简介:
本系统符合公路铁路规范:《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)、《公路工程质量检验评定标准》 (JTG F80/1-2004)、《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2005)系统由1套智能张拉控制程序,2台或4台电动液压泵站,2台或4台张拉专用千斤顶,高精度压力传感器与高精度位移传感器各2或4,PLC可编程逻辑控制器,无线传输模块等组件构成可同时2台或4台千斤顶同时张拉,实现平衡张拉。
智能张拉利用无线网络技术,仅用一台电脑控制多台智能张拉仪,很轻松地就实现了对一根预应力梁上下两个孔进行同步对称张拉。从电脑屏幕上显示的实时数据可以很明显的看出:整个张拉过程平稳顺畅,无论是位移精度还是持荷时间,都完全符合 标准。
智能张拉系统操作简单,界面人性化,适应各种施工场地环境。借助智能张拉系统,可以自动读取梁板参数,智能计算张拉过程的压力值,无线控制油泵的进退油,实时无线采集油压与位移信息,自动生成预应力张拉记录表等功能。
全程无需人工干预,且具有错误纠正、数据同步、张拉审核等张拉过程控制,核心是在预应力张拉控制和施工技术总结的基础上,通过计算机来控制张拉施工过程,完全改变 了传统的通过人工来操纵油泵进行张拉操作,真正地实现了张拉的同步性控制。
预应力智能张拉系统,依靠计算机进行智能化操作,实现设备自动运行,能彻底解决预应力施工关键工序中人为因素的不利影响,切实保障预应力施工质量,极大提高施工管理水平和效率,保证预应力结构和耐久性,节约资源,保护环境。
智能张拉系统主要功能特点:1、施加应力
系统能控制施加的预应力力值,将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1%。(2011版桥涵施工技术规范7.12.2 第2款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1.5%”)2、及时校核伸长量,实现“双控”
实时采集钢绞线伸长量,自动计算伸长量,及时校核伸长量是否在±6%范围内,实现应力与伸长量同步“双控”。3、对称同步张拉
一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉,实现“多顶同步张拉”工艺,各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为±2%。4、智能控制张拉过程,减少预应力损失
张拉程序智能控制,不受人为、环境因素影响;停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求。(规范规定持荷时间为5分钟)大限度减少了张拉过程的预应力损失。5、质量管理和远程监控功能可实现质量远程监控,张拉过程真实记录,真实掌握质量状况
压力变送器精度0.25%F.S 压力变送器量程0—60Mpa
位移测量精度0.05 双顶对拉不平衡度±2% 无线传输距离2KM
预应力、桥梁、桩基、梁场产品解决方案:
预应力智能张拉系统、预应力智能压浆设备、大循环智能压浆设备、全自动数控钢筋弯曲中心、全自动数控钢筋笼滚焊机、全自动数控钢筋弯箍机、灌注桩成孔质量检测系统、灌注桩孔径质量检测系统、混凝土灌注标高定位仪、灌注桩成孔质量超声检测系统、钢筋笼长度测试仪、桩身完整性检测仪、钢筋弯曲试验机(小型台式)、混凝土多功能无损测试仪、岩锚多功能检测仪(灌浆密实度无损检测仪)、预应力混凝土梁多功能无损检测仪、孔道灌浆密实度质量检测仪、孔道灌浆缺陷定位检测仪、预应力锚索(杆)张力检测仪、桥梁远程自动监测系统等。
一、预应力智能张拉介绍
与预应力张拉相比,预应力智能张拉不但节省人力,而且易于操作,其应力控制更准确,伸长量合格率更高,两端张拉更均匀。通过电脑程序控制,改变了预应力张拉靠人工油表读数,极大了控制精度误差,该技术的推行对于保证预应力工程的耐久性、性、性具有重要意义。
二、智能张拉特点
1.一机控双顶:一台智能张拉主机或从机大可控制两个千斤顶,双束四 缸张拉时,只需主从两台机器,成本,使用方便。
2.通过高压比例阀控制张拉,张拉平稳,精度高。相对于开关或大小流量控制同步张拉的机型,使用比例阀控制张拉,速率更均匀,控制更准确。
3.采用专用逻辑控制核心控制器采用专用为桥梁张拉设计的逻辑控制器,可靠性高,方便。
4.采用工业屏,工作可靠,故障率低。相对于使用微机做控制器讲,工业屏可靠性、抗震性、耐受性更好。
三、技术参数
型号
一拖二/一拖四
控制压力
60Mpa
油泵流量
2.5L/min
测量精度
0.1%
智能张拉
适用温度
-20~50℃
电压
380v
同步张拉时间
10m/s
测力精度
0.25%FS
位移测量精度
0.05%
双顶对拉不平衡
5KN
液压
油泵功率
4kw
压力范围
0-55Mpa
电压
380v
张拉千斤顶
工作范围
27t-600t
张拉行程
200mm
行程偏差
±2mm
甘肃酒泉山西中天盛机械制造有限公司生产的 工程洗车平台应用领域:石油、化工、钢铁、燃气输配、冶金、电力、医疗、环保、商务等众多行业,为客户提供优质的 工程洗车平台产品是我们不懈的追求。
智能压浆台车主要用于铁路、公路、桥梁等建设工程中,预应力梁孔压浆设备;
智能压浆台车已在高速公路建设中推广,能够自动上料,配合比自动计量,称量误差在1%之内,压浆泵能够自动在范围内保压,并能记录下压力、保压参数和时间等数据。
智能压浆设备自动配料搅拌部分:自动上料、自动计量、自动保压、液晶屏显示,搅拌转速为1020转/分钟,浆叶线速度15米/秒,称量准确度达到±0.4%以内,大大优于要求的±1%。可记录每次的搅拌数据,并可随时调取历史搅拌数据。计数单位可到小数点后2位。其工作程序可由用户预定
工作原理:
(1) 全自动操作
使用时只需设定粉料与水的配比以及需要搅拌的时间,智能压浆台车就会自动控制上水和上粉料的多少和搅拌时间的,并在搅拌完成后自动打开出料阀门,将高速搅拌后的水泥浆放入低速储料桶内备用。全自动操作可以完全避免人工操作对搅拌过程的影响,确保搅拌质量。
(2) 高速搅拌
高速搅拌可使粉料与水得到充分搅合。本台车高速搅拌桶的搅拌转速高达1420转/分,是目前其它搅拌机的10-20倍。
(3) 低速储料防凝固
本台车设有一个较大容量的低速搅拌桶,可将2-3次高速搅拌后的水泥浆汇集起来,满足大容量使用的需要。
(4) 自带行走系统
本台车的全部设备均安装在一个单轴车架上,可方便的使用其它车辆牵引至使用地点,整机移动方便。
(5) 配有泵送压浆系统
系统配有连续压浆设备(灌浆机),构成一套从基础材料开始到完成 压浆的完整设备。压浆时能根据灌浆压力自动控制压浆设备的启动与停止,确保保压期间压力在规定的范围内。
(6) 搅拌数据可追溯
控制器的数据记录系统可记录台车近8000多次的搅拌数据,包括每次搅拌的日期时间、搅拌质量、水和粉料的重量等关键数据,需要时可与普通计算机连接读取相关数据备查。
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