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工艺技术创新和产品结构调整取得丰硕成果
改革开放以来，我国攻坚克难，工艺技术创新，使钢管产品质量不断向国际先进水平靠拢。
在锅炉管方面，我国已建成600℃蒸汽参数超超临界火电机组约1.224亿千瓦(141台机组)，占全球同类装机的80%，为世界 位。上海宝钢开发P91超临界600℃高压锅炉管和第三代核电技术CAP1400核电用690合金U型管达到水平。宝钢精密钢管厂开发电站锅炉用小直径无缝管品种多，规格全，取代了进口。宝钢、天管、华菱钢管研制高钢级(X100/X100Q)大直径、大壁厚(?324毫米×36毫米/?168毫米×28毫米)海洋钻井平台桩腿用无缝钢管。宝钢、天管、华菱钢管、包钢、鞍钢等无缝钢管厂在开发石油专用管(OCTG)中的特殊螺纹油井管，双相不锈钢(22Cr)管、钛基合金套管、抗H2S腐蚀套管(C110、110SS等)、稠油热采用套管(110H、125H)高端产品都已实现国产化
中国钢管未来要在提高质量上攻坚克难
钢管行业的战略目标是实现绿色化、智能化、轻量化。绿色化是企业生存的底线，智能化是企业竞争力的制高点，轻量化是企业产品的强韧性匹配优化的结果。这“三化”的目的是要企业在提高质量上下功夫，提高产品质量、效率和效益。
值得关注的是，近两年来，不少钢管企业已经采取了措施，努力迈向高质量发展。
一是对现有生产线进行技术改造，满足市场需求。例如，包钢无缝钢管公司改造升级?100毫米无缝钢管生产线，向中高端转型;首钢提供技术支持吉林通化高频焊管企业技改后生产出1000兆帕级40毫米×40毫米×1.2毫米超薄精密冷弯方矩形焊管，适应汽车用管轻量化需求。
二是新建高水平生产线或关键设备。例如，为了提高工艺及产品水平，中冶赛迪为林州凤宝管业设计世界首套?89毫米三棍连轧无缝钢管机组，生产?25毫米～?114毫米轴承管、锅炉管等高端产品;宝钢烟台钢管厂开发国内首套无缝钢管在线控冷设备，实现在线控冷、淬火，提供了创新的思路;中重院研制了首套 规格?730毫米LG-730-HLS伺服控制两辊冷轧管机，达到国际领先水平。
三是实施智能制造与重大科研项目。例如，华菱钢管无缝钢管工厂被工信部确定为智能制造试点示范项目;宝鸡石油钢管公司螺旋焊管生产车间经过改造更新，实现可视化全流程互联网监控，与公司办公室电脑及领导层联网，可实现远程监控;鞍钢牵头的 重点研发计划——低温高压高强度管线钢项目启动，将对我国管线钢提高质量起重大推动作用。
四是加大新产品开发力度。例如，天津钢管公司开发?114.3毫米×19.5毫米的4130高压泥浆用管，已用于“蓝鲸1号”钻井平台。此外，天管完成了抗CO2和H2S腐蚀双相钢新型套管特殊扣评价试验。华菱钢管生产全球 火电机组135万千瓦项目的特大直径WB36和P91无缝钢管，河钢邯钢生产12CrlMoVG高压锅炉管，太钢不锈钢管公司研制双相不锈钢无缝钢管系列产品022Cr25Ni7Mo4N等。
五是实现环保节能。例如，华菱钢管340分厂水处理系统将水泵切换成变频控制，每个月可降低电耗25%。天津钢管公司通过天津市工信委节能评估考核，天津市对天管实施高炉冲渣水回用和蒸汽管网优化合并等多个技改节能项目予以推广。山东鲁丽集团磐金无缝钢管公司新建生产线工艺布置时，试行了铸坯热装、热送和控轧。这是无缝钢管业具有原始创新性的技术研究，但宜控制今后新建节奏。
六是实现降本增效。例如，天津钢管公司抓市场机遇、优化产品结构、挖潜降本、做优主业，2018年第三季度主业利润总额同比增长122%，保持盈利。
七是推进化解产能过剩和企业联合重组。例如，北京建龙重工集团公司对西林钢铁集团公司进行重整。
站在40年的历史节点，抬首展望新的征程，中国钢管工业应抓
改革开放40年来，我国钢管工业从无到有，从小到大，实现了高速发展，也取得了辉煌的成就。2012年以来，我国钢管产量占世界钢管产量的一半以上，2017年比1978年增加了64倍，使我国成为名副其实的钢管大国。同时，我国钢管的技术装备水平和钢管的品种规格、技术含量都在接近世界强国水平。
现在，中国钢管正由高速发展向高质量发展转型升级，战略目标是绿色化、智能化和轻量化，努力发展为既大又强的现代化钢管工业。我们回望历史深处，探寻钢管行业发生翻天覆地的变化，牵系钢铁进程的改革力量。
40年中国成为世界钢管大国
钢管在钢铁业的地位很重要，“板管比”是衡量钢铁业水平的标杆指标之一。改革开放以来，社会主义市场经济促进了中国钢管高速发展，创造了世界钢管发展史上的奇迹。
钢管产量奋楫争先。新中国成立初期，我国是不能生产无缝钢管的，直到1953年10月27日，才由鞍钢无缝钢管厂引进了原苏联?76毫米机组轧出 根无缝钢管。1978年，我国无缝钢管产量达到82万吨，超过英国和法国;1983年达到115万吨，超过意大利;1992年达到265万吨，超过原西德;1994年达到304万吨，使我国成为世界 大无缝钢管生产国，并一直保持到现在。
除了无缝钢管外，新中国成立之初，我国也没有真正的焊管工业，只是手工用简陋设备将钢带弯成开口管坯，手工在接缝处气焊而成焊管，水平非常落后。新中国成立后，从原苏联引进低频小直径(?32毫米~?102毫米)直缝电焊管机组和中直径(?426毫米~?630毫米)螺旋焊管机组，使我国焊管工业拉开了发展的序幕，但焊管业的开拓多限于石油领域。直到改革开放，我国焊管工业才开始蓬勃发展，1978年产量达到86万吨，超过了无缝钢管的产量;1994年产量达到432万吨，超过了除日本以外的所有发达 ;2001年产量达到604万吨，超过了日本，成为世界 焊管产量大国，并一直保持到现在。
1、牌号和化学成分
镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
2、制造方法
黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。
3、螺纹及管接头
（a） 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。
（b）钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。
5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。
6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。
7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，
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