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聚丙烯酰胺(PAM)1) PAM是有机高分子化合物，可分为阴离子型，阳离子型和非离子型，为白色粉末或颗粒，可溶于水，但溶解速度很慢;
2) 阴离子型一般用于废水处理絮凝剂，阳离子型一般用于污泥脱水;
3) 作为絮凝剂时用药量一般为1-2ppm，即每处理1吨废水用药量约为1-2g;
4) 使用时阴离子型一般配制成0.1%左右的水溶液，阳离子型可配制成0.1%-0.5%;
5) 配制溶液时应先在溶解槽中加水，然后开启搅拌机，再将PAM沿着漩涡缓慢加入，PAM不能一次性快速投入，否则的话PAM会结块形成“鱼眼”而不能溶解;
6) 加完PAM后一般应继续搅拌30min以上，以确保其充分溶解;
7) 溶解后的PAM应尽快使用，阴离子型一般不要超过36h，阳离子型溶解后很容易水解，应24h内使用。
今天就给大家讲解一下絮凝剂。
一、絮凝剂的作用机理是什么
絮凝剂的作用机理：水中胶体颗粒微小、表面水化和带电使其具有稳定性，絮凝剂投加到水中后水解成带电胶体与其周围的离子组成双电层结构的胶团。
采用投药后快速搅拌的方式，促进水中胶体杂质颗粒与絮凝剂水解成的胶团的碰撞机会和次数。水中的杂质颗粒在絮凝剂的作用下首先失去稳定性，然后相互凝聚成尺寸较大的颗粒，再在分离设施中沉淀下去或漂浮上来。
搅拌产生的速度梯度G和搅拌时间T的乘积GT可以间接表示在整个反应时间内颗粒碰撞的总次数，通过改变GT值可以控制混凝反应效果。一般控制GT值在104～105之间，考虑到杂质颗粒浓度对碰撞的影响，可以用GTC值作为表征混凝效果的控制参数，其中C表示污水中杂质颗粒的质量浓度，而且建议GTC值在100左右。
促使絮凝剂迅速向水中扩散，并与全部废水混合均匀的过程就是混合。水中的杂质颗粒与絮凝剂作用，通过压缩双电层和电中和等机理，失去或降低稳定性，生成微絮粒的过程称为凝聚。凝聚生成微絮粒在架桥物质和水流的搅动下，通过吸附架桥和沉淀物网捕等机理成长为大絮体的过程称为絮凝。混合、凝聚和絮凝合起来称为混凝，混合过程一般在混合池中完成，凝聚和絮凝在反应池中进行。
二、影响絮凝剂使用的因素
(1)水的pH值
水的pH值对无机絮凝剂的使用效果影响很大，pH值的大小关系到选用絮凝剂的种类、投加量和混凝沉淀效果。水中的H+和OH-参与絮凝剂的水解反应，因此，pH值强烈影响絮凝剂的水解速度、水解产物的存在形态和性能。
以通过生成Al(OH)3带电胶体实现混凝作用的铝盐为例，当pH值﹤4时，Al3+不能大量水解成Al(OH)3，主要以Al3+离子的形式存在，混凝效果极差。pH值在6.5～7.5之间时，Al3+水解聚合成聚合度很大的Al(OH)3中性胶体，混凝效果较好。pH值﹥8后，Al3+水解成AlO2-，混凝效果又变得很差。
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在聚氯化铝的生产工艺中, 添加稳定剂以提高聚氯化铝的稳定性, 同时增加絮凝能力, 也有通过采用锻烧法、原电池法新工艺制成高质量的聚氯化铝产品。在对聚氯化铝改性产品的生产工艺中引入适量的硫酸和磷酸, 不仅可以减少酸用量, 还能提高产品的聚合度和稳定性。目前, 我国无机高分子絮凝剂有四大发展趋势:( 1 ) 以矿物、矿渣废料为原料开发复合絮凝剂。
( 2 ) 向高分子聚合铝方向发展;
( 3 ) 聚合铝的主要形态向高电荷多核络合物的方向发展;
( 4 ) 对聚合铝铁、聚铝(铁)硅酸盐絮凝剂进行开发;
聚合氯化铝原料主要是铝酸钙粉，生产时需要利用铝酸钙粉与盐酸反应活性很高，在常温下即可发生反应。放热量大，升温快，氧化铝的溶出率可达90%以上，用它做原料生产液体或固体聚合氯化铝能够减少许多复杂的生产过程。
用上述的材料制作的聚合氯化铝不仅可以降低成本，提高产品质量，而且还是目前国内外大多数聚合氯化铝厂家所采用的主要原材料。在生产中铝酸钙粉和无机强酸的配合比按下式计算
需要注意的是在生产时，应先将反应池中加水，开启搅拌浆.然后定量加入盐酸，稀释至要求浓度后，再缓慢加入铝酸钙粉进行反应。反应过程中，池内温度会逐渐升高。超过110℃时.可适量加水抑制.使反应不至于激烈而溢池。
今天主要了解一下聚丙烯酰胺在污水处理领域的选择。城市污水，市政污水，工业污水程勇活化污泥法来处理，生化污泥是亲水性极强的胶体物质，有机物含量非常高，脱水难度很高，此时选用阳离子聚丙烯酰胺CPAM来进行污泥脱水，用量少，脱水效率高，分离效果好。另外酒精厂废水、啤酒厂废水、肉制品废水、饮料厂废水、味精厂废水、印染厂废水等含色度高，有机物含量高，污水普遍带负电荷的污水，使用阳离子聚丙烯酰胺CPAM来处理的效果要比使用阴离子聚丙烯酰胺APAM和非离子聚丙烯酰胺NPAM的效果要好数十倍。在处理钢铁厂污水、电镀厂废水、洗煤废水、冶金废水时，因为该类废水中悬浮颗粒较大，浓度高，污水中的离子带阳电荷，废水的PH值多为中性或碱性时，采用阴离子聚丙烯酰胺APAM处理效果 。非离子聚丙烯酰胺NPAM多用于酸性污水处理。聚丙烯酰胺絮凝剂的选型主要根据污水水质，污水PH值范围，污水杂质成分以及所带的电荷类型不同来定，一般先要实验室进行小试，确定需要使用聚丙烯酰胺的浓度比例，然后上机测试、确定终的产品选型。不管是什么行业的什么水质，选对型号才是关键的，这样一方面解决污水处理成本，一方面提高水处理效率。
在我们水处理领域中，提起絮凝剂，大家 想到的就是聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，可是有谁知道他俩的本质区别到底在哪里?究竟有哪些不同呢?
当然，有些朋友会说：絮凝剂是聚丙烯酰胺，聚合氯化铝是混凝剂，混凝剂与絮凝剂其实没有实质性的区别，只是一般习惯把无机的叫做混凝剂，把有机的叫絮凝剂。但是也有人这样分，把絮凝剂分为无机高分子絮凝剂和有机高分子絮凝剂，无机高分子絮凝剂指聚合氯化铝，有机高分子絮凝剂指聚丙烯酰胺。
聚氯化铝是一种无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种，而固体按颜色不同又分为棕褐色、黄色和白色，不同颜色的聚氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。30%聚氯化铝产品的优越性： 30%聚氯化铝由于喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好等优点，在同样水质的情况下，喷雾干燥聚氯化铝投加量减少，尤其在水质不好的情况下，喷雾干燥产品投量与滚筒干燥聚氯化铝相比，可减少一半，不仅减轻了工人的劳动强度，而更重要的是减少用户的制水成本。除此之外，用喷雾干燥产品可保证性，减少水事故，对居民饮用水非常可靠。
聚氯化铝,简称聚氯化铝,或PAC。采用目前为先进的生产工艺，使用度的优质原料反应聚合而成。所有质量指标都达到甚至超过国标GB15892-2009要求。聚氯化铝是通过喷雾干燥工艺加工而成.因此也可叫级喷雾干燥聚氯化铝。
聚氯化铝产品特性:产品具有粉末细、颗粒均匀、易溶于水、絮凝效果好、净化稳定、投加量少、成本低等特点。适合于饮用水净化、城市给水净化及工业给水净化等方面;适用于各种浊度的源水，PH适用范围广，矾花形成大、快、沉降速度快。
30%聚氯化铝浓度配比方法： 日常使用中固体聚氯化铝，稀释成液体时，常用的几种聚氯化铝浓度配比方法： 首先，根据原水情况，使用前先做小试求得佳药量。小试溶液配置按重量比(W/W)， 步，一般以2～5%配为好。如配3%溶液：聚氯化铝固体3g，盛入的200ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度，摇匀即可. 第二步，生产用聚氯化铝时，按聚氯化铝固体：清水=1：9到1：15重量比混合溶解即可。氧化铝含量低于1%的溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高不易投加均匀。第三步，加药按小试求得的投加量投加。如见沉淀池矾花少，余浊大，则投加量过少;如见沉淀池矾花大且上翻，余浊高，则加药量过大，应适当调整。
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