以下是:天元隧道注浆管质量保证欢迎订购的产品参数
品名 注浆管 品牌 岳洋通达 产地 山东聊城 应用范围 地铁工程、隧道、水厂和污水处理厂、游泳池和水上游乐园、大坝、船闸、运河、水库和沟渠、核电站、初级和次级围堰设施、桥梁、商业和工业建筑、地下车库、体育场、水族馆、水箱和类似结构。变形缝、施工缝渗漏水维修、埋置止水用注浆通道 用途 注浆支护 规格 齐全 可定制 长度 可定制 货物销售类型 现货 可定制 质量等级 优等品 加工服务 车丝打孔缩尖倒刺喷漆（可按客户要求加工) 计重方式 理计 配送服务 可配送到厂 天元隧道注浆管质量保证欢迎订购,岳洋通达金属制品有限公司为您提供天元隧道注浆管质量保证欢迎订购,联系人:岳洋通达,电话:16502069999、13963010765,QQ:3504816823,请联系岳洋通达金属制品有限公司,发货地:山东省聊城经济开发区汇通物流园发货到湖南省 株洲市 荷塘区、芦淞区、石峰区、天元区、攸县、茶陵县、炎陵县、醴陵市。 湖南省,株洲市 2022年，株洲市地区生产总值3616.8亿元，增长4.5%。其中，产业增加值274.5亿元，增长3.3%；第二产业增加值1713.2亿元，增长5.7%；第三产业增加值1629.1亿元，增长3.4%。
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隧道钢花管施工前准备
1.1技术准备
（1）认真学习有关隧道钢花管注浆施工的各项规范与规定，为保证质量，采取挂牌施工，责任到人。设专职质检员现场监督检查；
（2）工前组织全体施工人员学习隧道钢花管注浆施工的工艺，并进行详细的书面交底以进一步明确施工工艺和施工方法；
（3）技术、质量和材料管理人员，认真验证进场隧道钢花管材料的性能，型号及其规格等是否符合要求，不合格材料严禁进场。
1.2机械准备 开孔用的钻机使用ZM15型煤电钻。注浆泵采用QZB-50/6型气动注浆泵。泵上的压力表要安装正确，并经常检查其工作是否正常，发现损坏必须及时更换。压浆头是连接隧道钢花管和高压注浆胶管的设备，施工前应配备一定数量、各种规格的压浆头，它用变孔径水管弯头加工而成。压浆头上要有闸刀开关，以作闷浆等使用。此外，还要有额定压力为20MPa的高压注浆胶管若干米，洗孔用的喷水头及搅拌桶等设备。
1．2 材料
隧道钢花管采用外径Φ32、内径Φ25、壁厚1.8mm的无缝钢管加工，钢管长度3.5m，一端套丝，另一端削尖焊封。
2、施工工艺
(1)开孔 开孔所使用的设备为冲击钻一台，钻杆长度不短于56cm，打穿管片注浆孔混凝土为止。开孔前必须安装逆止阀，以免水外流。
(2)打管 根据设计要求的隧道钢花管进行安装，安装方式为分段安装，50cm为一段，套丝连接， 一段打完后，预留10cm以备接注浆管。
（3）注浆 隧道钢花管注浆浆液为1:1水泥-水玻璃双浆液，水泥浆比0.8:1，水玻璃浓度35be， 注浆压力控制在0.5-1.5mpa。注浆量根据注浆压力来控制。
（4）注浆后注意事项 注浆结束后，立即进行洗刷注浆设备、注浆管。拆除注浆管前，必须关闭逆止阀，确保双浆液不会外流的前提下，进行拆除。清理施工现场。
（5）注浆顺序 隧道钢花管注浆采用需隔环注浆的方式进行注浆。
（6）记录及现场试验 在注浆工序进行前必须要对所要注的浆液进行试验测试，对其的初凝时间、终凝时间都要控制好。在注浆的过程中时刻做好现场记录。
(7)隧道钢花管注浆过程中如发现周围面有冒浆点，则要暂停注浆，用水玻璃水泥砂浆把冒浆口堵住后再继续注浆。所谓注浆稳定压力，是指注浆压力达到1.5MPa时，关上压浆头闸刀、停止进浆，这时压力会慢慢下降。当下降到1.0MPa时，压力表指针停止在1.0MPa处基本不动，能维持4—5min，这时的压力为稳定压力。每一注浆孔都要按规定表格当场填写注浆记录。
无缝钢花管或混凝土系统施工工艺
工业与民用建筑中,深基坑内支护结构挡墙的支撑系统常用的有钢结构支撑和钢筋混凝土结构支撑,地铁无缝钢花管就是常用的无缝钢花管支撑，一般采用直径Φ609(或直径Φ580 、Φ406 )无缝钢花管余料接长常用壁厚有10、12、14、16mm ，型无缝钢花管:主要采用H 型钢,常用者为国产焊接H 型钢和日本产的轧制H 型钢。
钢筋混凝土支撑
1) 水泥宜采用32.5 或42.5 的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥应具有出厂合格证和复试报告
2) 砂应选用洁净的粗砂含泥量不大于3%
3) 石子宜选用 石或碎石粒径宜在0.5 4.5cm,含泥量不应大于2%
4) 钢筋品种和规模均应符合设计要求并有出厂合格证和复试报告
施工机具
1. 无缝钢花管砂轮机电钻电焊机扭矩扳手轴力计钢尺冲钉钢钎等
2. 混凝土支撑混凝土搅拌机振动棒等
无缝钢花管支撑工艺流程
1. 无缝钢花管支撑的型式,多为对撑或角撑如下图所示当为对撑时为增大间距在端部可加设以减少钢围檩的内力当为角撑时如间距较大长度较长亦可增设腹杆形成桁架式支撑
2. 对撑的纵横无缝钢花管交叉出,可以上下叠交,亦可增设特制的+ 字接头纵横无缝钢花管都与+ 字接头连接使纵横无缝钢花管处于同一平面内可使无缝钢花管支撑形成一个平面钢架刚度大受力性能好
3. 用无缝钢花管支撑时,挡墙的围檩可用钢筋混凝土围檩,也可用型钢围檩前者刚度大承载能力高可增大支撑的间距挡墙与围檩之间的空隙宜用细石混凝土填实
4. 无缝钢花管支撑端部的活络头子和琵琶支撑的具体构造
1. 型无缝钢花管采用H 型钢,用螺栓连接,为工具式无缝钢花管,现场组装方便,构件标准化,对不同的基坑能按照设计要求进行组合和连接,可重复使用
钢筋混凝土支撑
1.钢筋混凝土支撑多用土模或模板随着挖土的进行逐层现浇,截面尺寸和配筋根据支撑布置和杆件内力的大小而定,刚度大,变形小,能有效的控制挡墙变形和周围地面的变形,宜用于较深基坑和周围环境要求较高的地区
2. 钢筋混凝土支撑为现场浇筑,因而其型式可随基坑形状而变化,有多种型式。
3. 钢筋混凝土支撑的混凝土强度等级多为C30, 截面经计算确定。围檩的截面尺寸常用：600mm×800mm (高×宽)、800mm×1000mm 和1000mm× 1200mm；支撑的截面尺寸常用：600mm ×800mm(高×宽)、800mm ×1000mm、800mm×1200mm、和1000mm×1200mm。支撑的截面尺寸在高度方向要与围檩高度相匹配配筋要经计算确定
4.对平面尺寸大的基坑，在支撑交叉点出需设立柱，在垂直方向支撑平面支撑。立柱可为四个角钢组成的格构式无缝钢花管柱、圆无缝钢花管或型钢。立柱的下端 插入作为工程桩使用的灌注桩内，插入深度不宜小于2m ，如立柱不对准工程桩的灌注桩，立柱就要作专用的灌注桩基础，格构式钢柱的平面尺寸要与灌注桩的直径相匹配。
5. 对于多层支撑的深基坑,在进行挖土时如要求挖土机上支撑挖土,则设计支撑时要考虑这部分荷载,施工时要铺设走道板,将走道板架空,不要直接压在支撑构件上。
成品保护
1. 钢构件存放场地应平整、坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫木应有足够的支承面；相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，以防止钢构件变形或被压坏。
2. 不得在已安装的构件上随意开孔和切断任何杆件或割断已安好的螺栓
和环境
1. 钢构件安装就位后，应立即进行校正固定。当天安装的钢构件应形成稳固的空间体系，以防止变形或倾倒。
2. 焊接操作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋。焊接工作场所应有良好的通风、排气装置场所，周围5m 以内不得存有易燃易、爆物品。
3. 安装现场用电要有专人管理，各种电线接头应装入开关箱内，用后加锁施工机具应经常检查，防止漏电和受潮
注意事项
1. 施工前应熟悉支撑系统的图纸及各种计算情况,掌握开挖及支撑设置的方式、预顶力及周围环境保护的要求。
2. 施工过程中应严格控制开挖和支撑的程序及时间，对支撑的位置(包括立柱及立柱桩的位置)、每层开挖深度，预加顶力(如需要时)钢围檩与围护体或支撑与围檩的密贴度应做周密检查。
3. 全部支撑安装结束后，仍应维持整个系统的正常运转直至支撑全部拆除。
4. 作为 性结构的支撑系统尚应符合现行 标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 的要求。
产品案例
公司实力
钢花管重要的一项技术就是注浆，它的主要的功能就是注浆，注浆的广泛性和各种的技术性是有着比较重要的方式和方法的，其中对于注浆而言要在开工建设之前就要进行先验收地质，地质的好坏与动工的效果有着比较直接的关系的，由于地质是决定着钢花管的施工的质量和效果，因此对于钢花管来说尽量要选择地势比较平坦，地质比较疏松的地方进行去钻孔打眼进行注浆，那么它的注浆的过程是这样的呢?
钢花管加工
管壁钻注浆眼：由于钢管在土体中要承受抗剪作用，在钢管下部1/3段设注浆孔，竖向间隔为500mm，注浆孔眼孔径10mm，同一截面上对称分布4个孔眼，孔眼直径φ10mm。
钢花管锥形头焊接：
由于钻孔底部有残渣，为了避免钢花管直接与残渣接触，钢花管底上焊有锥形头。钢花管底部焊接锥形头采用钢锥并采用单面满焊接，锥头长250mm。焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。
钢花管在注浆时要保证放在钻孔中心，确保钢花管周围保护层厚度均匀，钢花管在上部要焊接支撑钢筋。钢花管上部支撑钢筋类型为4根Φ20mm，单根长度为340mm，采用双面焊接，与钢花管壁焊接长度为200mm，支撑与地面长度为140mm。焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。
钢管底盖：由于一次注浆时，水泥浆不能进入钢管内，加工时将下一节钢花管底部用钢板焊接密封，钢板厚5.0mm钢板中心钻一个Φ22mm的孔，一次注浆的PVC管将从此孔穿过。
钢管除锈，用砂纸或钢丝球将钢管表面除锈以提高水泥浆与钢管的粘聚力，除锈也有利于胶带与钢管粘结，防止水泥浆从孔眼冒浆。
钻机钻孔
钻孔采用机械钻进成孔，成孔直径Φ110mm，施工中应保证无水钻进，每孔超钻20cm;
测量定位：根据数据放孔位，钻孔孔位允许偏差≤50mm，在孔位上插上竹签，并用油漆将孔号标注在框架上，以便施工时记录该孔的准确位置。
成孔验收：钻孔垂直度偏差允许1%，钻孔到设计深度后，测量深度，用长度1.0m的与钢花管同直径的钢管试放一次，确认可以下达设计深度后，开始下正式钢花管。
钢花管入孔
下放钢花管时，将 次注浆的PVC管从管底孔中穿入，从钢花管上口穿出，PVC管下端伸出钢花管底部外10cm，PVC管外套一个密封圈，用胶带固定好，然后将此密封圈塞入钢花管底盖的孔中，使钢花管与PVC管接合处密封好。
利用钻机吊起钢花管入孔，上端留0.4m管头。为了保护管壁胶带在吊装过程中不被损坏，在套钢丝绳的地方用棉纱或水泥袋包裹，吊装时钢管要匀速下放，避免损坏封眼胶带，如果有损伤或者破洞，要重新封闭好再下管。
注浆
注浆分 次注浆和第二次注浆。注浆压力约为1.0~1.0MPa。 (1)一次注浆
洗孔：钢花管入孔后，先泵送少量清水，通过注浆管注入孔底，稀释孔底残渣，将泥渣托出，然后进行 次注浆。
注浆泥浆： 次注浆水灰比0.5~0.6(P425水泥)，水泥浆从孔底向上灌注，利用水泥浆的浮力将钻孔泥浆压出孔外，注浆时注意观察孔口流出浆液的颜色，当流出的浆液为纯水泥浆时，即停止注浆。
二次注浆
次注浆浆液初凝时开始进行第二次注浆，采用水灰比0.5~0.6水泥砂浆。
劈裂注浆管制作取壁厚1.0-1.5mm的Φ22mm镀锌钢管，长度1.5m或1.0m一节，用管接头连接，下一节注浆距端头0.5m范围内梅花形布置出浆眼，孔径5mm。每一节的长度根据滑动而位置深度确定，使每次注浆管时出浆口在预先设定的位置。
孔口劈裂注浆密封压盖加工制作，用厚5mm的钢板，加工成直径Φ130mm的圆盘状压盖，对径开两个可穿过Φ12mm的孔，与钢管上压盖螺母连接作为密封构件中间开一个可穿过Φ22mm钢管的孔，取一节长度20cm的Φ22mm中钢管，两端车丝扣，两头等长焊接在压盖上在钢板中任意地方开一个直径中螺丝孔，配好螺栓，先作注浆时排气，排气后用螺栓拧紧密封。用厚度的硬橡胶皮，切割成圆环状密封，垫在压盖下作密封用。
劈裂注浆劈裂从孔底向上进行，先将注浆钢管深入到孔底附近，安装密封盖，连接高压注浆管，打开排气阀， 逐渐加压注浆，排出管内气体或残留水，当排气阀流出水泥浆液时，将排气阀封堵，继续加压注浆，注意观察、记录注浆量和孔口压力表的变化。
当出现以下情况之一即停止注浆。 a.孔口周围或边坡地表出现冒浆
压力持续过大，注浆量不增加或者增加很少 c.注浆时间已接近浆液初凝 d.孔口密封冲开
做好注浆记录即结束第二次注浆。
依次注浆管进行另一段霹雳注浆， 段劈裂后，打开孔口封盖，拆卸一节注浆管，并检查注浆管内水泥浆是否凝结堵塞。如有，立即将管拔出，用高压水冲洗注浆管，并稀释钢花管内沉浆，保证注浆管通畅及浆液扩散，然后重新安装好密封盖，进行下一段注浆。
注浆完毕后，立即用清水冲洗注浆泵和管路，以防管内浆液凝固，保证管路通畅。
注浆加固效果检验
现场开挖检验
要清楚的查明注浆与钢管微型微型状群加固的效果 的方法是开挖进行验证，如果注浆体在边坡体内的缝隙中延伸，桩与桩间的注浆体充分搭接，那么就基本形成了抗滑挡墙的形式。
注水试验结果对比分析
此试验需要注水试验孔共3个，其中注浆前1个，注浆后2个，检验注浆前后注水试验结果，注水后如果渗透系数减少了，说明注浆结果已堵塞了岩土层的部分空隙，较好的改善了土层的结构。
以上就是钢花管注浆的过程，如还有疑问欢迎您拨打热线，我们将竭诚为您服务。
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