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相关探伤检验等级与验收等级参阅GB/T3091-2008。如因钢管焊缝出现异议，仲裁时以液压试验为准。根据GB/T13793-2008规定，带式输送机托辊用钢管应进行液压试验。液压试验时，外径不大于108mm的钢管，其试验压力为7Mpa，大于108mm的钢管其试验压力为5Mpa。 在液压实验室威压时间不少于5s，钢管不允许出现渗漏现象。根据需方要求，经供需双方协商，在在合同中注明。其他用途钢管进行液压试验。液压试验时，外径不大于211mm的钢管其试验压力为5Mpa，外径大于211mm的钢管其试验压力为3Mpa。 在试验压力下，稳压时间应不少于5s，钢管不允许出现渗漏现象。供方可用超声波探伤、涡流探伤和漏磁探伤来代替液压试验。如因钢管焊缝出现异议，仲裁时以液压试验为准。针对直缝管的焊接温度要求这个话题我们查阅了很多资料,凭借我们多年对螺旋钢管|直缝管|直缝焊管生产,对直缝管的焊接温度要求有自己独道的见解。
螺旋钢管是以螺旋钢卷为原料制成的螺旋焊缝钢管，其经常被加热和挤压，并通过自动双丝双面埋弧焊工艺进行焊接。 螺旋钢管将带钢送入焊接管单元。 在经过多辊轧制后，将带材逐渐卷成具有开口间隙的圆形管坯。 调整压辊的缩径以将焊接间隙控制在1?3mm，并使焊点的末端平齐。
焊接加工
1.如果间隙太大，则邻近效应会降低，涡流热会不足，焊缝晶间接头会变质且未熔合或破裂。
2.如果间隙太小，则邻近效应会增加，焊接热会太大，焊缝会烧焦； 否则将压制和轧制焊缝以形成深坑，这会影响焊缝的表面质量。在将管坯的两个边缘加热到焊接温度之后，在压辊的挤压下，形成普通的金属颗粒，使其渗透并结晶，从而后面形成牢固的焊缝。 如果螺旋钢管的按压力过小，则共晶数变少，焊接金属的强度降低，施加该力后会产生裂纹。 如果按压力太大，熔融金属会从焊缝中挤出。 不仅降低了焊接强度，而且产生了大量的内部和外部毛刺，甚至引起诸如焊缝的缺陷。
使用螺旋钢管的质量要求：
1.立管的垂直安装每米应小于3毫米，水平安装应小于1毫米。
2.支管不得在焊缝处焊接，应避免在弯头处焊缝。
3.焊缝要求平直，焊缝饱满，并且焊缝表面没有烧伤或开裂。
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