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预应力智能张拉设备AHCK-500F
系统简介:
本系统符合公路铁路规范:《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)、《公路工程质量检验评定标准》 (JTG F80/1-2004)、《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2005)系统由1套智能张拉控制程序,2台或4台电动液压泵站,2台或4台张拉专用千斤顶,高精度压力传感器与高精度位移传感器各2或4,PLC可编程逻辑控制器,无线传输模块等组件构成可同时2台或4台千斤顶同时张拉,实现平衡张拉。
智能张拉利用无线网络技术,仅用一台电脑控制多台智能张拉仪,很轻松地就实现了对一根预应力梁上下两个孔进行同步对称张拉。从电脑屏幕上显示的实时数据可以很明显的看出:整个张拉过程平稳顺畅,无论是位移精度还是持荷时间,都完全符合 标准。
智能张拉系统操作简单,界面人性化,适应各种施工场地环境。借助智能张拉系统,可以自动读取梁板参数,智能计算张拉过程的压力值,无线控制油泵的进退油,实时无线采集油压与位移信息,自动生成预应力张拉记录表等功能。
全程无需人工干预,且具有错误纠正、数据同步、张拉审核等张拉过程控制,核心是在预应力张拉控制和施工技术总结的基础上,通过计算机来控制张拉施工过程,完全改变 了传统的通过人工来操纵油泵进行张拉操作,真正地实现了张拉的同步性控制。
预应力智能张拉系统,依靠计算机进行智能化操作,实现设备自动运行,能彻底解决预应力施工关键工序中人为因素的不利影响,切实保障预应力施工质量,极大提高施工管理水平和效率,保证预应力结构和耐久性,节约资源,保护环境。
智能张拉系统主要功能特点:1、施加应力
系统能控制施加的预应力力值,将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1%。(2011版桥涵施工技术规范7.12.2 第2款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1.5%”)2、及时校核伸长量,实现“双控”
实时采集钢绞线伸长量,自动计算伸长量,及时校核伸长量是否在±6%范围内,实现应力与伸长量同步“双控”。3、对称同步张拉
一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉,实现“多顶同步张拉”工艺,各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为±2%。4、智能控制张拉过程,减少预应力损失
张拉程序智能控制,不受人为、环境因素影响;停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求。(规范规定持荷时间为5分钟)大限度减少了张拉过程的预应力损失。5、质量管理和远程监控功能可实现质量远程监控,张拉过程真实记录,真实掌握质量状况
压力变送器精度0.25%F.S 压力变送器量程0—60Mpa
位移测量精度0.05 双顶对拉不平衡度±2% 无线传输距离2KM
预应力、桥梁、桩基、梁场产品解决方案:
预应力智能张拉系统、预应力智能压浆设备、大循环智能压浆设备、全自动数控钢筋弯曲中心、全自动数控钢筋笼滚焊机、全自动数控钢筋弯箍机、灌注桩成孔质量检测系统、灌注桩孔径质量检测系统、混凝土灌注标高定位仪、灌注桩成孔质量超声检测系统、钢筋笼长度测试仪、桩身完整性检测仪、钢筋弯曲试验机(小型台式)、混凝土多功能无损测试仪、岩锚多功能检测仪(灌浆密实度无损检测仪)、预应力混凝土梁多功能无损检测仪、孔道灌浆密实度质量检测仪、孔道灌浆缺陷定位检测仪、预应力锚索(杆)张力检测仪、桥梁远程自动监测系统等。
江西九江山西中天盛机械制造有限公司坚持走 工程洗车平台的高科技化道路,在技术、机制、管理上不断的持续改进和创新,使公司始终走在 工程洗车平台市场的前沿。
企业宗旨:科技创新品 恒心塑品牌
质量方针:创新拼搏 诚信
服务宗旨:快速响应 服务至上
员工价值观:有企业才有自我,有奉献才有收获 有事业才有价值,有拼搏才有快乐
企训:创业难,需要百倍的付出 守业难,需要百倍的精心 拓业难,需要百倍的坚强
一、预应力智能张拉介绍
与预应力张拉相比,预应力智能张拉不但节省人力,而且易于操作,其应力控制更准确,伸长量合格率更高,两端张拉更均匀。通过电脑程序控制,改变了预应力张拉靠人工油表读数,极大了控制精度误差,该技术的推行对于保证预应力工程的耐久性、性、性具有重要意义。
二、智能张拉特点
1.一机控双顶:一台智能张拉主机或从机大可控制两个千斤顶,双束四 缸张拉时,只需主从两台机器,成本,使用方便。
2.通过高压比例阀控制张拉,张拉平稳,精度高。相对于开关或大小流量控制同步张拉的机型,使用比例阀控制张拉,速率更均匀,控制更准确。
3.采用专用逻辑控制核心控制器采用专用为桥梁张拉设计的逻辑控制器,可靠性高,方便。
4.采用工业屏,工作可靠,故障率低。相对于使用微机做控制器讲,工业屏可靠性、抗震性、耐受性更好。
三、技术参数
型号
一拖二/一拖四
控制压力
60Mpa
油泵流量
2.5L/min
测量精度
0.1%
智能张拉
适用温度
-20~50℃
电压
380v
同步张拉时间
10m/s
测力精度
0.25%FS
位移测量精度
0.05%
双顶对拉不平衡
5KN
液压
油泵功率
4kw
压力范围
0-55Mpa
电压
380v
张拉千斤顶
工作范围
27t-600t
张拉行程
200mm
行程偏差
±2mm
智能张拉利用无线网络技术,仅用一台电脑控制多台智能张拉仪,很轻松地就实现了对一根预应力梁上下两个孔进行同步对称张拉。从电脑屏幕上显示的实时数据可以很明显的看出:整个张拉过程平稳顺畅,无论是位移精度还是持荷时间,都完全符合 标准。
智能张拉系统操作简单,界面人性化,适应各种施工场地环境。借助智能张拉系统,可以自动读取梁板参数,智能计算张拉过程的压力值,无线控制油泵的进退油,实时无线采集油压与位移信息,自动生成预应力张拉记录表等功能。
全程无需人工干预,且具有错误纠正、数据同步、张拉审核等张拉过程控制,核心是在预应力张拉控制和施工技术总结的基础上,通过计算机来控制张拉施工过程,完全改变了传统的通过人工来操纵油泵进行张拉操作,真正地实现了张拉的同步性控制。
自主研发的预应力智能张拉系统,依靠计算机进行智能化操作,实现设备自动运行,能彻底解决预应力施工关键工序中人为因素的不利影响,切实保障预应力施工质量,极大提高施工管理水平和效率,保证预应力结构和耐久性,节约资源,保护环境。
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