以下是:锤片式粮食粉碎机 公司在的产品参数
型号 420 产地 山东临沂 产量 100-2000kg 功率 7.5-11kw 锤片式粮食粉碎机 公司在,河东区鲁义机械厂为您提供锤片式粮食粉碎机 公司在,联系人:孙丽,电话:0539-8856050、15854958000,QQ:2717597717,请联系河东区鲁义机械厂,发货地:河东区凤凰岭工业园发货到内蒙古 包头市 。 内蒙古自治区,包头市 包头市是沟通北方草原游牧文化与中原农耕文化之间的交通要冲,周慎靓王九年(前306年)筑九原城;秦始皇二十六年(前221年)置九原郡;北魏延和二年(433年),鲜卑族建立的北魏王朝,设怀朔镇。清同治九年前后,包头修筑城墙,辟东、南、西、东北、西北五座城门,形成了近代包头的城市规模。19世纪至20世纪初,包头已发展成为中国西北的皮毛集散地和水旱码头。
锤片式粮食粉碎机 公司在视频展示,产品更生动!让您亲眼见证其优点和特点,为您的购买决策提供有力支持。以下是:锤片式粮食粉碎机 公司在的图文介绍然而与之形成鲜明对比的是,虽然 层面明确规定除取得资格认定的,任何单位和个人不得回收、拆解报废车,严
禁交易报废车、“五大总成”和拼改装车辆。但流入正规拆解企业的报废汽车不到30%,一些报废汽车经无从业资质
的“黄牛”之手流入黑市。
又专家预计,修订版政策落地后,多方面鼓励和引导市场走向精细化拆解、合理化循环的路线,将带来报废汽车回收率的,预计到2020报废汽车回收蕴藏万亿级市场潜力,我国报废汽车市场空间有望超过1000亿报废汽车回收蕴藏
万亿级市场潜力。机械锤片式粉碎机工作时,物料在锤片作用下贴着筛面作与锤片运动方向相同的圆周运动,从而产
生环流层。同时,由于离心力的作用,极易出现大颗粒物料分布在粉碎腔外层,而小颗粒物料分布在内层的现象。环
流层一方面造成了小颗粒的过度粉碎,另一方面还减少了大颗粒受冲击的次数和小颗粒出筛的机率,进而影响粉碎机
的粉碎效率,增加能耗。降低度电产量、产生粒度不均匀和物料温升快等问题
.临沂市河东区鲁义机械厂专业研究开发生产的锤片式海绵粉碎机,据海绵加工厂的生产要求,在原有粉碎机基础上大大改进。筛网全部采用加厚筛网,粗细可以调节,可以把各种海绵板的下脚料加工成海绵颗粒,现在全国各地家具生产厂和海绵生产厂家很多都在使用,效果很好,欢迎有需求客户选购产品!
型号 实验物料 台时产量kg 吨料电耗 配用动力KW 筛孔?
9FQ50-50 海绵 600-800 18.5 30-37 30
9FQ50-40 海绵 300-450 19.27 18.5-22 30
9FQ50-30 海绵 180-240 8.8 13-15 30
9FQ50 海绵 110-130 8.7 11-13 30
9FQ420 海绵 80-100 6.6 7.5-11 30
9FQ40 海绵 50-70 4.5 5.5 30
9FQ320 海绵 30-50 2.1 4-5.5 30
使用本机注意事项: 1、粉碎机应固定在钢制或木制磨架上;
2、使用三通出料口,两个袋子不得短于5米;
3、被粉碎的物料应夹杂的石块、铁块;
4、料物堵塞时严禁用手和铁棒拔料;
5、更换锤片用称称好,四组锤牌平衡好;
6、挂皮带前注意旋转方向,严禁反转;
7、工作前向两轴承加油,不准超负荷工作;
8、红色均为警告标志,均勿靠近伸手。
不粉碎或粉碎效率低。①发生故障原因。转速过低;筛子规格不符;锤片磨损;原料太湿。②故障排除方法。保证额定转速;更换不合适筛子;更换磨损的锤片;保证原料干燥。
2.锤片损坏。①发生故障原因。原料中夹杂有金属块或石块。②故障排除方法。更换损坏的锤片后,清选好原料再工作。
3.轴承温度高。①发生故障原因。润滑油质锤片式饲料粉碎机故障排除不好,加注锤片式饲料粉碎机故障排除过多或过少;轴承质锤片式饲料粉碎机故障排除不好或损坏,游动间隙不当;转速过高。②故障排除方法。保证加注适锤片式饲料粉碎机故障排除的合格润滑油;更换轴承或调整游动间隙;保证额定转速。 4.粒度不适当或不均匀。①发生故障原因。筛子规格不对;筛子磨损或筛圈不平行;风门关闭。②故障排除方法。使用合适的筛子,调整筛圈;开大风门。
5.机器严重振动、有杂音。①发生故障原因。机座不稳固;地脚螺栓松动;粉碎安装不平;主轴弯曲或转子失去平衡;机器转速过高;轴承损坏或内有脏物。②故障排除方法。稳定机座;拧紧地脚螺栓;调整粉碎机安装,使之保持平衡;修理或更换主轴,平衡转子;保证额定转速,清洗或更换轴承。
内蒙古包头河东区鲁义机械厂位于河东区凤凰岭工业园 ,是一家专业从事 粉碎机等产品的生产厂家,还生产各种规格内蒙古包头品种多样。我厂拥有一支高素质的的研发团队,拥有国内优良的生产技术,通过引进国内外较先进的生产设备,在制作工艺和环节上精益求精,使产品从设计到制造无误。
公司生产的产品在很多行业有着广泛应用。在市场发展中,我们将不断努力,不断创新,开发出品质的产品,从而以优良的产品、无微不至的服务,回馈我们的客户!
改善锤片式粉碎机工作性能的重要方法之一,是在结构设计上尽可能破坏物料环流层,使细粒物料及时排出,避免过度粉碎。本文针对上述问题,设计分段圆弧筛片代替环形平筛,使锤筛间隙不断变化,从而破坏环流层,改善粉碎机性能,并通过试验研究选择性能良好的筛片,为锤片式粉碎机筛片的设计提供一种新方法。机械分段圆弧筛片的设计既要考虑原筛架的结构尺寸,也要考虑不同曲率半径圆弧的光滑连接,以达到在破坏环流层的同时,增大物料与筛片的接触面积。本试验依据国标GB/T6971—2007《饲料粉碎机试验方法》进行,指标测定严格按该标准规定的仪器和方法完成。选用玉米为粉碎对象,所选玉米含水率为1232%。试验指标为:生产率、度电产量、粒度分布范围及温升。采用的主要仪器有:三相四线有功电度表(200r/(kW·h))、水银温度计(1~100℃)、秒表、001g电子微量天平、台秤、恒温干燥箱以及一套直径200mm,高度25mm的金属编织标。分段圆弧半径r为76mm时,间距L2与生产率、度电产量的关系曲线如。分段圆弧半径不变时,生产率随间距L2先增大后减小,间距L2为97mm(7号筛片)时生产率 ,为18076kg/h,比环形平筛增加了298%,其度电产量为10042kg/(kW·h),比环形平筛增加了266%。由图7可知,度电产量随间距L2增大而增大,但增幅不大,L2为291mm(9号筛片)时度电产量 ,为10403kg/(kW·h),其生产率为16656kg/h,可见7号筛片与9号筛片生产率差别较大而度电产量差别不大。
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