以下是:超声波设备口罩焊接制造商的产品参数
品名 超声波焊接机 频率 15K,20K,30K 操作类型 智能型,数字型,机械型 功率 1200W-4000W 是否可以定制 可以 起订量 1台 在吉林省长春市采买超声波设备口罩焊接制造商到东锴工程材料有限公司,无论您是个人用户还是企业采购,我们都将竭诚为您服务。品质保证,价格优惠,厂家直销,欢迎有需要的客户来电。联系人:高彬-13173385722,QQ:348691076,地址:《泰山区繁荣大街97号发货到吉林省 长春市 南关区、宽城区、二道区、绿园区、双阳区、农安县、九台区、榆树市、德惠市》。 吉林省,长春市 长春市地处中国东北地区，位于东北的地理中心，分别与松原市、四平市、吉林市和哈尔滨市接壤，是东北亚经济圈中心城市、的中国老工业基地和新中国早的汽车工业基地和电影制作基地，同时还是新中国轨道客车、光电技术、应用化学、生物制品等产业发展的摇篮，诞生了中国汽车集团有限公司、中车长春轨道客车股份有限公司、长春电影制片厂、中国科学院长春光学精密机械与物理研究所、中国科学院长春应用化学研究所、长春生物制品研究所。
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超声波口罩本体机(口罩打片机）
超声波口罩本体机，亦称口罩打片机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1~4层PP纺粘无纺布 活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如N95，FFP2等不同的标准。力劲该平面口罩生产设备性能稳定，产量高，不良率低，易于操作。口罩本体机外加几台内耳带口罩机、外耳带口罩机、绑带式口罩机或耳带点焊机，可以生产内耳带口罩、外耳带口罩、绑带口罩等各式口罩。
超声波口罩本体机(口罩打片机）特点以及性能：
一、全自动送料系统：
1.铝合金机架，坚固美观，保证成品的尺寸；
2.不锈钢夹具，可左右调节；
3.张紧轮设置，调节布幅张紧度，从而有效保证成品的美观和平整度；
4. 独立鼻线输送组，方便调整以及维护。
二、折叠成型系统1.插片式折叠装置，调校简单快捷
2.大直径熔接轮，有效减少产品变形。
超声波焊接机的模具在高频振动环境下工作时，应尽量保持对称设计，以避免因不平衡应力和横向振动（我们所用的焊接头采用超声波纵向振动传递，用于谐振系统）引起的声传递不平衡。振动可导致焊接热发和断裂。超声波焊接在不同行业的应用不同于加工精度的要求，对于特殊的薄工件如锂离子电池极片和焊耳，如覆盖金箔的加工精度要求很高，我们在各种加工设备中采用数控设备。如加工中心等），以保证加工精度满足要求。
超声波焊接模具的应用分析
首先，我们说超声波焊接机的焊头、变幅器被设计为一个工作频率为半波长的谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅、小应力、等效于中间位置的节点振幅为零， 应力。一般设计为固定节点位置，但通常固定位置的设计厚度大于3毫米，或凹槽是固定的，所以固定位置不一定要为零振幅，这会导致一些调用，并且部分能量损失，对于声音通常用橡胶圈与其他部分连接，或用隔声材料阻塞，振幅参数的设计应考虑能量损失。
超声波焊接机你了解吗?那么超声波是如何工作的呢?应用什么原理?
一：超声波工作原理：
热可塑性塑料的超声波加工，是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量，当此热量足够熔化工作时，停止超声波发振，此时工件接面由熔融而固化，完成加工程序。
通常用于塑料加工的频率有20KHZ和15KHZ，其中20KHZ仍在人类听觉之外，故称为超声波，但15KHZ仍在人类听觉范围只内。
二：超声波机构原理：
将220V，50HZ转变为15KHZ(或20KHZ)之高压电能，利用震动子转换成机械能。如此的机械振动，经由传动子，焊头传至加工物，并利用空气压力，产生工作接面之摩擦效果。振动子和传动子装置在振筒内，外接焊头，利用空压系统和控制回路，在事先设定之条件下升降，以完成操作程序。
超声波焊接机通常在焊接表面的焊接位置、基面设计网格，网格设计的目的是防止金属零件滑动，尽可能将能量传递到焊接位置。网纹图案一般有方形、菱形、条形网纹。金饰品的金属熔覆焊头和基根不按要求设计。网格的尺寸和深度应根据具体的焊接材料要求确定。
超声波焊机模具又称超声波焊头。超声波焊机模具寿命取决于两个关键因素：一是材料，二是工艺！
首先，让我们来谈谈材料因素：超声波焊机对金属材料的焊接要求具有良好的柔性（传声过程中的机械损耗小）特性，所以超声波焊机的焊头是常用的材料是铝合金或钛合金。
超声波模具材料
但是超声波金属焊接所需的焊头也具有耐磨性的特点，这就要求有较高的硬度，因为我们的超声波焊接机焊头材料的选择变得更加困难，因为硬度和韧性在人们的一般知识中似乎是天生的对立，这要求我们选用的材料要求很高，所以我们选用优质钢材才能够很好地解决村里的矛盾，超声波焊机的焊头寿命也在不断提高。
然后工艺因素：包括超声波焊机的模具加工和后续处理，对加工工艺进行了详细的描述，在我们面前已经有了，后续处理包括热处理，以及细部的参数，根据材料的选择，我们有了原始的热处理工艺来保证；之后再进行热处理。每完成一个焊头，参数应分别测量和调整，以保证生产。
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