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45#圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材,小圆钢常用作钢筋、螺栓及各种机械零件,大圆钢要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。
中文名 45#圆钢 定 义 截面为圆形的实心长条钢材 规 格 规格 种 类 热轧、锻制和冷拉三种
目录
1 45#圆钢定义
2 化学成份
3 力学性能
4 酸洗技术
45#圆钢定义编辑
45#圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示,如“ 50”即表示直径为 50毫米的圆钢。45#圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应,常用作钢筋、螺栓及各种机械零件;大于25毫米的圆钢,主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。
化学成份编辑
碳 C :0.42~0.50硅 Si:0.17~0.37锰 Mn:0.50~0.80硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035铬 Cr:≤0.25镍 Ni:≤0.25铜 Cu:≤0.25
力学性能编辑
抗拉强度 σb (MPa):≥600(61)屈服强度 σs (MPa):≥355(36)
伸长率 δ5 (%):≥16断面收缩率 ψ (%):≥40
冲击功 Akv (J):≥39冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥49(5)
硬度 :未热处理,≤229HB;退火钢,≤197HB
试样尺寸:试样尺寸为25mm
酸洗技术编辑
在45#普碳圆钢表面生成的锈层中,不仅羟基氧化铁比较疏松,容易溶解,而且锈层中的Fe还会进一步氧化 [1] 。
在工业区的45#普碳圆钢锈层中已确认有着FeSO4·7H2O、FeSO4·H2O 和 Fe2(SO4)3的存在。
氧化铁皮的主要成分是铁的三种氧化物(FeO、Fe3O4、Fe2O3)。它们都是难溶于水的两性氧化物,它们可以在适当的条件下,与强碱和酸进行复分解反应,生成能溶于水的盐。
通过复分解反应,45#普碳圆钢表面的氧化铁皮就可经从钢材表面除去。但是在工业上,除了对不锈钢表面进行处理时使用强碱除去表面的铁、铬和硅的氧化物外,都是使用强酸的水溶液对钢材进行化学处理以除去45#普碳圆钢表面的氧化铁皮。
在工业生产中进行酸洗化学处理时,还有的将45#普碳圆钢作为电极,通以电流来提高酸洗的质量和酸洗的速度,即所谓的电解酸洗方法。
目前在45#普碳圆钢的酸洗上主要使用的硫酸酸洗和盐酸酸洗的方法。
为了提高45#无缝钢管的使用硬度, 可以通过淬火45#无缝钢管热处理工艺进行,当处理完45#无缝钢管后,为了能让45#无缝钢管性能更好,需要对其进行冷却,有关淬火工艺冷却方法主要有以下五种:
1、45#无缝钢管单液淬火法。将45#无缝钢管或零件加热到奥氏体化后淬入水,油或其他冷却介质中,经过一定时间冷却(冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域)取出45#无缝钢管空冷。由于45#无缝钢管冷却过程在单一冷却介质中完成的,称单液淬火法。
2、45#无缝钢管双液淬火法。顾名思义,45#无缝钢管淬火冷却过程是在两种冷却介质(**常用的是水,油)中配合完成的。使冷却过程较为理想,既在珠光体转变区域快速冷却,在马氏体转变区域缓慢冷却。具体做法是,将加热到奥氏体化温度的45#无缝钢管或零件先淬入高温区快冷的 种介质中(通常是水或盐水溶液),以抑制过冷奥氏体的珠光体转变,当冷却到100℃左右时,迅速取出转入低温区缓冷的第二种介质中(通常为油)。由于马氏体转变在较缓和的冷却条件下进行,可有效地缓解或防止变形和开裂,俗称水淬油冷。此法需要较高的操作技巧。有时了理解为三种介质,即先水,后油,**终是空气。
3、45#无缝钢管喷射淬火法。大型复杂特别是厚薄差大的工件和45#无缝钢管,为使冷却均匀避免过大的淬火应力,控制好冷却过程不同阶段不同部位的冷速的方法。有喷液(水或水溶液),喷雾(压缩空气和水经雾化喷射到零件不同部位),气淬等多种方式,其优点是可控制不同介质或不同流量,压力来控制和调节各温度区域的冷速;或改变不同喷嘴数量和位置可使;冷却均匀。目前在模具热处理中******的真空高压气淬既是。
4、45#无缝钢管分级淬火法。将加热到奥氏体化温度的45#无缝钢管或工件淬入温度在马氏体转变温度附近的冷却介质(常用的为盐浴)中,停留一段时间,使工件表面和中心温度逐渐趋于一致后取出空冷,以较低的冷却速度完成马氏体转变,此法能显著减少变形并且提高45#无缝钢管的韧度,是模具零件常用的淬火方法之一。45#无缝钢管分级淬火的温度选择有两种。一种是取被处理工件钢种的马氏转变开始温度(Ms点)以上10~30℃;另一种是选取Ms点以下80~100℃。分级的停留时间也要掌握好,过短则温度不够均匀,未能达到分级淬火的目的;过长则可能发生非马氏体相变而降低硬度。
5、45#无缝钢管等温淬火法。将加热到奥氏体化温度的45#无缝钢管工件,淬入温度稍高于被淬火钢钢种Ms点的热浴中等温停留,完成相变以获得下贝氏体组织或下贝氏体和马氏体混合组织。此法目的有缓解变形和开裂,淬火应力小等优点。具有与回火马氏体相近的强度和韧度。
生产工艺
编辑一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验, 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中 [1] 。工艺流程
卫生级镜面管工艺流程:
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
厚壁工业管工艺流程:
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验性能
钢种 力学性能 冷拔(轧)管 金切管 20# 抗拉强度σbN/mm2伸长率δ5% ≥510 ≥390 ≥5 ≥20 45# ≥647 ≥590 ≥4 ≥4
加工形式 缸径 长度 直线度 尺寸精度 内孔粗糙度 冷轧 30-100 ≤12M
3-1.0 H8-H10
4-1.6 冷拔 30-250 ≤12M H8-H10
8-1.6 珩磨 40-500 ≤12M 1000 H8-H9
4-0.8 滚压 40-400 ≤7M H8
4计算公式
编辑无缝钢管每米重量W=0.02466*S(D-S)符号意义 :D=外径 S=壁厚无缝钢管每米价格=(外径-壁厚)*壁厚*0.02466*每公斤价格
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