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904L不锈钢管密度8.24g/cm3 904L超级奥氏体不锈钢管 904L不锈钢管(00Cr20Ni25Mo4.5Cu)具有更好耐腐蚀性的奥氏体不锈钢·因为添加1.5%的铜，对于像硫酸和磷酸这些还原性的酸而言也具有非常的耐腐蚀性·此外，在焊接用途上具有低碳的特性。 中文名 904L不锈钢管 外文名 超级奥氏体不锈钢管 无缝管外径 6-720MM 壁 厚 0.4-14MM 焊接管外径 12-1820MM 904L不锈钢管的耐腐蚀性 不锈钢无缝管，焊接管（装饰管），方管。其规格：无缝管外径3-577MM，壁厚0.4-14MM；焊接管外`径6-219MM，壁厚0.3-4.0MM。 由于904L碳含量是很低的（0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L不锈钢管 即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40℃。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L不锈钢管抗腐蚀性优于普通的不锈钢管。在强氧化性的硝酸中，与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L不锈钢管的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L不锈钢管的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L不锈钢管具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L不锈钢管的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60℃时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L不锈钢管在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。 AL-904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢，比316L和317L具有更好耐腐蚀性性， 同时兼顾了价格与性能，高性价比极高。因添加1.5%的铜，对于像硫酸和磷酸这些还原性的酸而言，具有非常的耐腐蚀性。 重量计算编辑 重量(kg)=长度(m)*宽度(m)*厚度(mm)*密度值 不锈钢比重：铬不锈钢取7.75吨/M3 铬镍不锈钢取7.93吨/M3 铁取7.87吨/M3 不锈钢板理论重量计算公式 钢品理论重量 长度（mm）×宽度（mm）×厚度（mm）×密度值= 重量（kg） 904L不锈钢管密度8.24g/cm3 904L超级奥氏体不锈钢管
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06Cr19Ni10不锈钢管无缝系列：外径Φ6~920mm/壁厚0.5~100mm TP304不锈钢管和TP316L不锈钢管那个更好？ 不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐*不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不{TodayHot}锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。二者区别： 1、316L与304在化学成分上的主要区别就是316L含Mo。 奥氏体不锈钢中加入钼，是为了提高钢的热强性和蠕变强度，是为了提高其抗点蚀及晶间腐蚀的能力。 Mo在还原性及强氧化性盐溶液中都能使钢表面钝化，可以提高钢的抗蚀性能防止钢在氯化物溶液中的点蚀。加入Mo可以提高抗还原性酸及抗点蚀的能力，降低碳的含量可以提高抗晶间腐蚀的能力及改善焊接性能。Mo的加入能更好的点蚀，304属于低碳不锈钢，而316L属于超低碳不锈钢．而较低的碳含量能够减小晶间腐蚀的发生，但不论304 还是316L对Cl粒子都比较敏感，304的抗cl-的能力比306L差距很大，在用到CL-含量比较高的地方，一般采用316L。 2、关于316L与304它们的差别是很大的,主要是在晶间腐蚀方面。 304属于低碳不锈钢而316L属于超低碳不锈钢．含碳量越高钢的抗晶间腐蚀的能力越弱,因此316L在抗晶间腐蚀能力上优于304。 3、316L不锈钢大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要大耐腐蚀性的用途中。 从一般意义上来说，316L的抗腐蚀性、耐晶间腐蚀性优于304；从焊接性能上，由于316L含碳量低及其他综合方面比较，其性能优于304；从力学性能上，304的强度要高于316L；从机加工性能上，316L切削加工性较强。 316L与SUS304材料耐腐蚀性分析 ： 1、316L耐腐蚀性 316L不锈钢是含钼不锈钢种。 耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。耐热性 在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316L不锈钢具有好的耐氧化性能。 在800-1575度的范围内，好不要连续作用316L不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。 316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。 316L作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。是316钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。 2、304耐腐性 304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。 在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。 304材料出现生锈现象，可能有以下几个原因： （1）、使用环境中存在氯离子。 氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢、所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，出去灰尘，保持清洁干燥。 （2）、没有经过固溶处理。 合金元素没有溶入基体，致使基本组织合金含量低，抗蚀性能差。 （3）、这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。 加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。
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