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运转中发生故障或停电不能工作时,应立即切断电源,搅拌筒内的剩料。如需人进人筒内检修或剩料,必须先断电源,锁好电箱,并在有专人监护的情况下,方能进人筒内。混凝土振捣器混凝土振捣器作业环境潮湿,且经常移动,因此要特别防止触电事故。
使用时应注意以下事项:使用前,应检查各部位连接是否固定,旋转方向是否正确。振捣器不能在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上试振。在检修或作业间断时,应切断电源。操作时,振捣棒应自然垂直地沉入混凝土,不能用力硬操、斜推,或使钢筋夹住棒头,不能全部操人混凝土中。
作业时,振动电机应有足够长的导线和松度,严禁移动振捣器时拉电缆线。作业时,操作人员须穿胶鞋,带绝缘手套。严禁使用振动棒在钢筋上振动。用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。
钢筋切断机钢筋切断工作时的危险主要有:传动部位(皮带轮、开式齿轮)无防护罩,作业时伤害人的手指等身体部位或皮带断裂弹出伤人;手指等身体部位不慎进入口受到伤害;切断的钢筋崩出或摆动伤人以及触电等。使用钢筋切断机应注意以下事项:启动后,先空运转,检查各部传动及轴承运转正常。
弯箍机是弯曲机的一种延深。能更好的加工成规定的角度,模型。欢迎您光临我们的弯箍机厂家,我们一定以的弯箍机产品与您精诚合作。以上就是小编介绍的关于弯箍机的相关知识,我本着客户,诚信至上的原则,与多家企业建立了长期的合作关系。
数控弯箍机极大地改善了箍筋现场加工的繁琐与浪费,提高了制作效率,节省了人工成本。数控弯箍机采用先进计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断、效率极高。目前国内箍筋加工设备质量、性能、技术及加工自动化程度方面参差不齐,所以大家在购买数控弯箍机的时候一定要多加注意。
电机功率的选择:一些厂家为了节约成本,故意降低电机功率,目前国内弯箍机主要有选用5KW和11KW伺服电机的,功率小的做不了热轧三级钢,建议朋友们选用11KW的。是否配备自动穿线装置:此装置对于提高加工效率,节省人工至关重要,如果仅凭人工不借助外力来穿线,对于小直径的还可以接受,如果是大直径例如12MM的热轧钢筋来讲,势必会大大缩短设备实际加工时间。
是否具有弯曲压紧装置:此装置可以确保钢筋在弯曲过程中不向前滑动,保证箍筋成型精度。采用何种传动方式:减速机的故障率远远高于同步带传动,同步带更换方便,噪音小,所以在采购时务必此条。我是一家经营弯箍机,,欢迎有需要的朋友前来参观选购。
为了使您更好的使用数控弯箍机,小编这里介绍一下数控弯箍机的日常巡检与保养:请您在开机前仔细检查机器每个部位是否正常,连接螺栓是否紧固可靠.气管是否有泄漏,另外还需注意个部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动.有润滑需要的部位必须定时加注润滑油.更换切或者检修机械,请切断电源,挂好检修牌,确保。
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数控车床用到的夹具主要有两种,一种是卡爪,安装在卡盘上,卡盘转动使工件旋转。
另一种常用于生产轴类零件,工件安装在主轴 和尾架 间,由主轴上的拨动卡盘带动旋转。
铣床的夹具一般是安装在机械滑台上,工件装夹好固定不动,通过铣刀的旋转达到铣削的目的。
无论是选择哪种夹具,都要做到尽量减少装夹的次数,一次装夹,可以加工好工件的全部表面。
机械滑台是由床身、滑台、丝杠、电机、变速箱等主要部件组成,是机床上的一种重要的附件。
工作原理是通过丝杆的传动,使滑台在床身上可以来回运动,在变速箱的作用下,滑板可以获得多种快慢不同的进给速度。
作用与用途:
可以将要加工的工件固定在机械滑台上面做往复运动,也有时将其它的机床附件安装在上面,比如动力头,这样可以完成对工件的多种加工操作,如:切削、铣削、镗削等。
多个不同规格的滑台还可以组合在一起使用,常见于加工型面比较复杂的工件,或者用于批量加工中。
机械滑台特别适合用于加工箱体类的工件,通过进给加上旋转的刀具,可以完成对箱体平面的加工操作。
在微电脑控制器上输入剪切钢筋数量,根据钢筋的剪切长度设定好长度控制触片在脱料槽板上的安装位置,由电动机带动内设有调直小轮的调直框作高速旋转,高速旋转的调直框内的调直小轮成螺旋状挤压卷曲的钢筋,使钢筋被压直并不断向前拉伸,实现钢筋调直。同时,当被调直的钢筋被拉伸到设定的长度时,碰触到预先设定长度距离的长度控制触片,并接通微电脑控制器的自动切断控制电路,通过电磁铁拉动控制钢筋自动切断机构和自动脱料机构,实现钢筋同步自动切断和脱料。
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