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在进行预应力智能张拉设备操作的过程中是需要安装一定的操作规范来进行的,那么同样在此之前需要来首先做好智能张拉设备的安装工作,而这是需要相关的技术人员来进行设备的检验工作的。
智能张拉设备具体安装程序如下:
1、安装限位板,限位板有止口与锚板定位,工作锚环必须在限位槽内。
2、安装专用千斤顶,千斤顶止口应对准限位板。
3、安装工具锚,应与前端张拉端锚具对正,使孔位排列一致,不得使钢绞线在千斤顶的穿心孔发生交叉,以免张拉时出现失锚事故,工具锚夹片均匀涂退锚灵。
4、连千斤顶油管,接油表,接油泵电源
5、开动油泵,将千斤顶活塞来回打出几次,以排出可能残存于千斤顶缸体中的空气。
智能张拉设备的操作注意事项:
1、检查被拉钢丝两端的墩头,当有裂纹或损伤时,应及时更换,确认后方可作业。
2、检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,链接件必须完好、紧固,油路无泄漏,高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐拧开进油阀,待压力表值达到规定要求后放可作业。
3、张拉时阀应调至规定值,严禁任意调整,操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。
4、高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回零位时,方可卸开通往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷。
5、张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时应停止张拉,查明原因排除后方可继续作业。
高速搅拌部分:
(1)、搅拌速度:1440转/分钟
(2)、搅拌:250公斤/次
(3)、电机功率:5.5Kw
(4)、计量精度:+0.1Kg
(5)、计量总:250Kg
低速搅拌部分:
(1)、搅拌速度:70转/分钟
(2)、容量:500Kg
(3)、电机功率:2.2Kw
自动上料
(1)、上料:螺旋输送
(2)、电机功率:1.5Kw*2
单灰浆泵
(1)、出浆量:8.85㎡/h
(2)、电机功率:4.0Kw
(3)、工作压力:2.6MPa
(4)、垂直输送距离:80米
(5)、水平输送距离:160米
电控
(1)、输入电压:三相四线制电源(+N)
(2)、输入功率:<15KW
(3)、显示:微电脑液晶显示,能克服太阳下工作看不清的缺点。
总功率:18Kw
智能压浆台车主要用于铁路、公路、桥梁等建设工程中,预应力梁孔压浆设备;
智能压浆台车已在高速公路建设中推广,能够自动上料,配合比自动计量,称量误差在1%之内,压浆泵能够自动在范围内保压,并能记录下压力、保压参数和时间等数据。
智能压浆设备自动配料搅拌部分:自动上料、自动计量、自动保压、液晶屏显示,搅拌转速为1020转/分钟,浆叶线速度15米/秒,称量准确度达到±0.4%以内,大大优于要求的±1%。可记录每次的搅拌数据,并可随时调取历史搅拌数据。计数单位可到小数点后2位。其工作程序可由用户预定
工作原理:
(1) 全自动操作
使用时只需设定粉料与水的配比以及需要搅拌的时间,智能压浆台车就会自动控制上水和上粉料的多少和搅拌时间的,并在搅拌完成后自动打开出料阀门,将高速搅拌后的水泥浆放入低速储料桶内备用。全自动操作可以完全避免人工操作对搅拌过程的影响,确保搅拌质量。
(2) 高速搅拌
高速搅拌可使粉料与水得到充分搅合。本台车高速搅拌桶的搅拌转速高达1420转/分,是目前其它搅拌机的10-20倍。
(3) 低速储料防凝固
本台车设有一个较大容量的低速搅拌桶,可将2-3次高速搅拌后的水泥浆汇集起来,满足大容量使用的需要。
(4) 自带行走系统
本台车的全部设备均安装在一个单轴车架上,可方便的使用其它车辆牵引至使用地点,整机移动方便。
(5) 配有泵送压浆系统
系统配有连续压浆设备(灌浆机),构成一套从基础材料开始到完成 压浆的完整设备。压浆时能根据灌浆压力自动控制压浆设备的启动与停止,确保保压期间压力在规定的范围内。
(6) 搅拌数据可追溯
控制器的数据记录系统可记录台车近8000多次的搅拌数据,包括每次搅拌的日期时间、搅拌质量、水和粉料的重量等关键数据,需要时可与普通计算机连接读取相关数据备查。
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