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保证性能的同时，力求得到低的碳当量(CEQ≤0.55％)和焊接冷裂纹敏感系数(Pcm≤0.37％)以获得良好的焊接性能。2研究了试验钢在连续冷却状态下组织状态和硬度随冷却速度改变的变化规律。试验钢冷却速度控制在5℃/s10℃/s之间时，得到组织为马氏体和下贝氏体，相变温度范围在651℃～336℃之间，中低压锅炉管布氏硬度在400477之间;当冷却速度控制在12.5℃/S以上时，组织为全马氏体，相变温度范围在494℃～194℃之间，布氏硬度在490538之间。3研究了试验钢在不同轧制和冷却工艺下获得的不同原始组织对再加热-奥氏体组织状态和淬火组织及性能的影响。实验结果表明，低温控轧+线淬火工艺可以获得具有高位错密度亚结构和纳米级析出物的马氏体组织，相比传统高温热轧工艺生成的珠光体组织，马氏体组织更能显著细化再加热后奥氏体组织晶粒，900℃加热温度奥氏体平均晶粒尺寸由14μm降为6.5μm由于再加热奥氏体晶粒的细化作用，淬火后EBSD下的大角度晶界数量明显增加，有效晶粒尺寸(EGS由平均5.6μm降低到2.1μm大角度晶界数量的增加引起冲击韧性的显著变化，低温控轧+线淬火工艺下各转变温度区冲击功提高，韧脆转变温度区间扩大了约40℃，0℃～-60℃温度范围内冲击功平均提高36J且冲击功随温度下降的曲线斜率明显降低。同时由于淬火后板条块和板条束尺寸减小，相界面增多，界面强化使得马氏体强度有明显提高。实验结果表明:用低温控轧+线淬火工艺生产的中低压锅炉管20G相比普通热轧工艺，直接淬火后的强度和韧性有明显改善，硬度和冷弯性能优良，不需进行回火即获得了优良的综合机械性能，因此这一创新工艺在实际工业化生产中具有积极的应用价值。4研究了气体保护熔化极电弧焊(GMA W对母材粗晶热影响区（CGHA Z韧性的影响，以及斜Y坡口下焊接裂纹实验、焊接接头硬度、韧性的变化等。NM500焊接热模拟试验表明，t8/5515线能量控制在1025KJ/cm时，NM500CGHA Z韧性较为理想;当t8/5时间大于20线能量大于35KJ/cm时，CGHA Z韧性恶化严重。斜Y坡口焊接裂纹试验表明:采用ER80-G焊丝预热至100℃时，断面裂纹率和表面裂纹率皆为零;采用ER50-G焊丝预热至80℃时，断面裂纹率和表面裂纹率皆为零，因此母材具有较好的抗冷裂纹能力。分别采用ER80-G焊丝和80％Ar+20％CO2保护、ER50-G焊丝和100％CO2保护两种焊接工艺，焊缝和HA Z粗晶区冲击功都接近于母材，表明在该两种焊接工艺下焊接接头具有良好的韧性。金相检验表明，焊接接头未出现焊接裂纹及异常组织。
.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。钢管产品的钢种与品种规格极为繁多，其性能要求也是各种各样的。所有这些应随着用户要求或工作条件的变化而加以区分。通常，钢管产品按断面形状、生产方法、制管材质、联接方式、镀涂特征与用途等进行分类。
钢管按横断面形状可分为：圆钢管和异形钢管。
异形钢管是指各种非圆环形断面的钢管。其中主要有：方形管、矩形管、椭圆管、平椭管、半圆管、六角形管、六角内圆管、不等边六角形管、等边三角形管、五角梅花管、八角形管，凸字形管、双凸形管。双凹形管、多凹形管、瓜子形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四边形管、带肋管、滴状管、内翅片管、扭异管、B型管、D型管以及多层管等。
钢管按纵断面形状又分为：等断面钢管和变断面钢管。变断面（或变截面）钢管是指沿管长方向上的断面形状、内外直径及壁厚等发生周期性或非周期性变化的钢管。其主要有：外锥形管、内锥形管、外阶梯管、内阶梯管、周期断面管、波纹管、螺旋管、带散热片的钢管以及带复线的枪管等。
兰格钢铁网分析师张琳也认为，近期，因春季需求还未完全释放，焊管现货出货不畅，再加上钢厂库存和社会库存节后放量增长的多重难题，使得业内不愿看到的钢市“倒春寒”现象终还是出现了。
35CrMo圆钢在品种结构复杂，规格变化较大的情况下，鞍钢股份鲅鱼圈分公司热轧部抓住市场机遇，充分释放轧机能力，当月产量创出历史新高。该部狠抓生产组织，系统梳理问题，以轧机小时能力为切入点，通过排查并优化各个连锁、时序减少冗余动作时间和优化MPC出钢功能等措施，为产量打基础。此外，该部通过设备和工艺精度、提高轧制品种钢稳定性，系统梳理月合同结构、合理设计坯型，优化参数、降低轧机负荷等措施，35CrMo圆钢确保生产组织有计划、产量提高有保障。
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