华宁正大镀锌管销售

				 


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硫酸盐镀锌   点是电流效率高达 ，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐硫酸锌，其余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又加入适量铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大改善，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属提高3～5倍。生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比原来的更细化、更光亮，沉积速率快。2～3 min内镀层厚度达到要求。


1)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》规定。各种结构锅炉用钢管规格，外径10～426mm，共计43种。壁厚1.5～26mm共计29种。但机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管的外径和壁厚另有规定。

  (2)GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》热轧管的外径22～530mm，壁厚20～70mm冷拔(冷轧)管外径10～108mm，壁厚2.0-13.0mm不等。

  (3)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》和GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》的规定。外观质量：钢管内外表面不允许有裂缝、折叠、轧折、结疤、离层和发纹。这些缺陷应完全掉。深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的小值



1、牌号和化学成分

镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。

2、制造方法

黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。

3、螺纹及管接头

（a） 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。

（b）钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。

4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。

5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。

6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。

7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，


改革开放40年来，我国钢管工业从无到有，从小到大，实现了高速发展，也取得了辉煌的成就。2012年以来，我国钢管产量占世界钢管产量的一半以上，2017年比1978年增加了64倍，使我国成为名副其实的钢管大国。同时，我国钢管的技术装备水平和钢管的品种规格、技术含量都在接近世界强国水平。

  现在，中国钢管正由高速发展向高质量发展转型升级，战略目标是绿色化、智能化和轻量化，努力发展为既大又强的现代化钢管工业。我们回望历史深处，探寻钢管行业发生翻天覆地的变化，牵系钢铁进程的改革力量。

  40年中国成为世界钢管大国

  钢管在钢铁业的地位很重要，“板管比”是衡量钢铁业水平的标杆指标之一。改革开放以来，社会主义市场经济促进了中国钢管高速发展，创造了世界钢管发展史上的奇迹。

  钢管产量奋楫争先。新中国成立初期，我国是不能生产无缝钢管的，直到1953年10月27日，才由鞍钢无缝钢管厂引进了原苏联?76毫米机组轧出  根无缝钢管。1978年，我国无缝钢管产量达到82万吨，超过英国和法国;1983年达到115万吨，超过意大利;1992年达到265万吨，超过原西德;1994年达到304万吨，使我国成为世界  大无缝钢管生产国，并一直保持到现在。

  除了无缝钢管外，新中国成立之初，我国也没有真正的焊管工业，只是手工用简陋设备将钢带弯成开口管坯，手工在接缝处气焊而成焊管，水平非常落后。新中国成立后，从原苏联引进低频小直径(?32毫米~?102毫米)直缝电焊管机组和中直径(?426毫米~?630毫米)螺旋焊管机组，使我国焊管工业拉开了发展的序幕，但焊管业的开拓多限于石油领域。直到改革开放，我国焊管工业才开始蓬勃发展，1978年产量达到86万吨，超过了无缝钢管的产量;1994年产量达到432万吨，超过了除日本以外的所有发达  ;2001年产量达到604万吨，超过了日本，成为世界  焊管产量大国，并一直保持到现在。


十多年的发展历程，历经坎坷，走向辉煌，脚踏实地”的奋斗与奉献，云南玉溪天钢友联管道科技有限公司将励精图治，勇往直前，开拓创新，愿与 镀锌管业界同行携手共进，共创中国 镀锌管事业新的辉煌。


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