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超声波焊接机-机器安装法:
1.将发振箱放置于机体附近操作员易于观察及调整之处。
2.接地:将地线一端接地,另一端接于发振箱后面之接地旋钮。
3.发振箱与机体联接:将机体之输出电缆插头及控制电缆插头接于发振箱插座及机体插座上.
4.接空压源:将高压气压管引清净干燥之空压源与熔接机体上空气滤清器入口接头以管束结合锁紧。
5.接电源:发振箱后面之电源线及插头,请接上AC220V,∮60/50HZ电源。
超声波焊接机-各调整及熔接前准备工作:
装焊头:
(1)先将换能器(CONE)及焊头(HORN)以及焊头螺丝,以酒精或汽油擦洗干净,再将焊头螺丝及换能器,焊头结合面抹上一层薄薄的黄油脂再将焊头螺丝锁于焊头上。注意:换能器,焊头之结合面若有损伤时,振动之传达效率会递减,应谨保养。
(2)再紧固4支焊头水平调整螺丝,将换能器固定在其旋转范围之中间位置处。
(3)把焊头用手旋入换能器到不能回转为止。
(4)以焊头锁紧扳手焊头旋紧(约300Kg/cm之扭力),此时特别注意不让换能器旋转,以防止转梢扭断。(若发现旋转则4支焊头水平调整螺丝要再紧固些)。
超声波焊接机的优点:
焊接方式不仅广泛,而且是一种快捷、干净、有效的装配工艺。
(1)节能
(2)无需装备散烟散热的通风装置
(3)成本低,效率高
(4)容易实现自动化生产,它取代了溶剂粘胶,机械固定及其它的粘接工艺,是一种先进的装配技术
(5)超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果
超声波焊接机如何焊接:
超声波焊接技术的原理是将摩擦和振动能量转化成热量。超声波系统产生的高频振动在压力作用下,通过焊接模具(被称为焊头)传输到待接合的部件上,这会导致接合区出现相对振动。摩擦热会造成微熔化,微熔化阻碍振动,吸收振动能量并将其转化为热量,终会致使焊接轮廓在极短时间内熔化,从而形成高分子化合物。通常,待焊接部件的焊接轮廓必须符合相应材料类型和接缝的要求。
超声波焊接机的适用材料:
1.热塑性材料,非结晶塑料,如ABS,PMMA,PC,PS。半结晶塑料,PA,PET,POM,PE,PP。
2.非纺织布料,如热塑性之物、聚合材料等。
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