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锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿2个，裂纹长度不得超过20MM。被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20MM为限。启动后，须等转速正常后，方可进行锯料。送料时，不得将木料左右晃动或高抬，遇木节时要缓慢送料。
锯料长度不小于500MM。接近端头时，应用推棍送料。若锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳。操作人员不应站在与锯片同一直线上操作。手臂不得跨越锯片工作。潜水泵潜水泵用于水下抽水，若设备状况不好，使用不当，容易发生触电事故。
因此使用潜水泵应注意：潜水泵作业时要使用高灵敏度的漏电保护器（额定动作电流小于15MA，额定动作时间小于0.1S）。潜水泵应放在坚固的筐内置于水中，。潜水泵要直立的放在水中，水深不得小于0.5M。潜水泵不能当作污水泵使用。
泵放人水中或提出水面时要先断电，严禁提拉电缆或出水。严禁抽水时人在同一片水中工作。人下水前，一定要切断电源。砂轮机砂轮机使用时要注意防止触电事故和砂轮伤人和碎物伤人，如砂轮崩裂碎片飞出伤人、磨削物飞人眼内等。
砂轮机严禁安装倒顺开关，以免引起误操作。砂轮的旋转方向禁止对着主要通道。操作者应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。砂轮不圆，有裂纹和损坏时不得使用。十气瓶在搬瓶时，应用专门的抬架或小推车，不得肩背手禁止直接使用钢丝绳、链条。
气瓶应远离高温、明火和焊渣等10M以上。氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于3M。禁止敲击、碰撞气瓶。乙炔瓶要立放不能卧倒，严禁卧倒使用。作业人员工作时不得吸烟。十电焊机电焊机应有完整的防护外壳，二次接线柱处应有保护罩。
焊机外壳必须有良好接地。电焊机应由装有二次降压漏电保护器的开关箱控制。其电源装拆应由电工进行。焊机要有防雨、防潮、防晒的机棚，并设置灭火器。焊接现场10M范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条要戴手套。在潮湿地点工作，要站在绝缘胶板或木板上。移动焊机时，应先切断电源，不要用拖拉电缆的方法移动焊机。不能手持把线爬梯登高。雷雨时要停止露天焊接。
定论综上所述，每一种类都有其特定加工规模。切削与加工目标匹首要指者力学、物理和化学功彼此匹，以取得长寿数和大切削加工生产率。切削与加工目标力学功匹首要是指与工件资料强度、耐性和硬度等力学功参数彼此匹。
树立切削和加工目标力学、物理和化学功数据库，树立切削和加工目标力学、物理和化学功匹联系模，并凭借计算机制作不一样资料切削不一样资料工件时与工件资料匹联系图谱，完成资料挑选规范化和合理化，是往后切削加工研讨一个重要课题。
切削与加工目标物理功匹首要是指与工件资料熔点、性模量、导热系数、热系数、抗热冲击功等物理功参数彼此匹。切削与加工目标化学功匹首要是指与工件资料化学亲和性、化学反、分散、粘结和溶解等化学功参数彼此匹。液压闸式剪板机片分类：普通液压闸式剪板机片可分为：脚踏式（人力）、机械式、液压摆式、液压闸式。
液压闸式剪板机片是借于活动上片和固定下片，采合理片间隙，对各类厚度金属板材施加剪切力，使板材按所需求尺寸断裂别离。液压闸式剪板机片任务道理及结构液压闸式剪板机片常来剪裁直线边缘板料毛坯。剪切工艺能包管被剪板料剪切外表直线性和平行度要求，并尽量削减板材歪曲，以取得高工件。
产物普遍合于：轻工、、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢成品、钢构造修建及装潢行业液压闸式剪板机片平安操作规程：操作前要穿紧身防护服，袖扣紧，上衣下摆不克不及打开，不得在开动机床旁穿、脱服，或围布于身上，避免机械绞伤。
液压闸式剪板机片属于锻压机械中一种，首要效果就是金属加工行业。必需戴好平安帽，辫子放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。本机床操作人员必需熟习液压闸式剪板机片首要构造、功能和运法。本机床合于剪切资料厚度为机床额外值各类钢板、铜板、铝板及非金属资料板材，并且必需是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝资料，不答超厚度。
液压闸式剪板机片运法a、依照被剪资料厚度，片间隙。b．依据被剪资料宽度靠模或夹具。C、机床操作前先作13次空行程，正常后才可施行剪切任务。运中如发现机械运转不正常，立刻割断电源停机反省。机床时，必需割断电源，挪动工件时，留意平安。
机床各部常常坚持光滑，每班由操作工加注光滑一次，每半年由机修工对轴承部位加注光滑一次。液压闸式剪板机片在运中能够发生如下状况1开动液压闸式剪板机片机械作空转若干回，确保在正常状况下，试剪分歧厚度板料，由薄至厚。
确保户熟习液压闸式剪板机片功能。2试剪时分歧板厚时必需调对分歧片间隙。若不调对响片间隙，则影响片耐费。3液压闸式剪板机片在剪切中翻开压力表开关，察看路压力值，剪12mm板时压力小于20MPa。此长途调压阀No9，厂时压力调定2022MPa，户必需恪守此规则，不得为剪超规则资料面进步压力，形成机械损坏。
4操作时声响均衡。液压闸式剪板机片若有杂音，泊车反省。5液压闸式剪板机片操作时箱进步温度60度超越时关机歇息。液压闸式剪板机片保：严厉依照操作规程进行操作。每次开机前按光滑图表要求准时、定点、定量加光滑，洁净无沉淀。
机床必需常常坚持洁净，未漆局部防锈脂。电念头轴承内光滑漾要按期改换加注，并常常反省电器局部任务能否正常平安牢靠。按期反省三角皮带、柄、旋钮、按键能否损坏，磨损严峻实时改换，并报备件增补。按期反省修缮开关、、柄、包管其任务牢靠。
液压摆式液压闸式剪板机片因为是圆弧活动，而圆弧片制造又相当坚苦，普通是片之后做垫铁赔偿，所以所得间隙并不准确，剪来板料也不是很幻想，]由于是弧形活动，其片也不克不及做成矩形，而做成锐角，所以片受力状况也不睬想，片毁伤也较.。
高硬度工件资料有必要更高硬度来加工，如立方氮化硼和陶瓷能担任淬硬钢（45～65HRC）、轴承钢（60～62HRC）、高速钢（HRC62）、工具钢（57～60HRC）和冷硬铸铁等资料精车加工，并可完成以车磨。此外，资料硬度越高，其耐磨性就越好。
具有高温力学功独特高速切削加工。高速切削选切削速度比惯例切削高几倍乃至几倍，因而切削温度很高。为此，高速切削时需求资料不只要有杰室温力学功，还具有高温力学功，且其高温力学功比室温力学功更为重要。虽然陶瓷室温强度较低，但当温度升高时，其抗弯强度很少。
如切削温度达1000℃左右时，其抗弯强度值仅比室温时略低。陶瓷高温功使其适于高速切削，答切削速度比硬质合金高2～10倍。高温高硬度Sialon陶瓷也可作为高温切削。硬质合金在温度高于500℃时因粘结相而硬度急剧，所以不适于作高温切削。
Wayne等人对Al2OAl2O3/TiC和Al2O3/TiB2等陶瓷磨料磨损特性进行了实验，成果标明：陶瓷资料硬度、开裂耐性等力学功与其磨损特性联系式能定性反映资料磨损与其力学功联系，但理论计算成果与实践测量值有必定差异，首要缘由是没有思考陶瓷资料微观布局影响。
决议硬脆（如硬质合金和陶瓷）磨损首要因素是其力学功。Evans等人研讨标明，硬脆资料固有脆性是招致其磨损首要缘由。因而，他树立了陶瓷资料硬度、开裂耐性等力学功与其磨损特性联系式。切削与加工目标物理功匹切削与加工目标物理功匹首要是指与工件资料熔点、性模量、导热系数、热系数、抗热冲击功等物理功参数彼此匹。
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