40cr厚壁合金管产地

				 


以下是:40cr厚壁合金管产地的产品参数 

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山西吕梁利德祥钢铁有限责任公司创办于2016年，专业生产【大口径无缝管】等产品。本厂家设备齐全、技术实力雄厚、企业内部管理严密、生产效率高；本厂家生产的【大口径无缝管】品种多，规格齐全，并能承接各种特殊规格需求的【大口径无缝管】产品定做。


    布氏硬度（HB）

用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。

其计算公式为：

式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。

测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

     洛氏硬度（HK）

洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。



    TPCO钢管执行标准：

流体管GB/T8163-2008、低中压锅炉管GB3087-2008、高压锅炉管GB5310-2008(ASME SA106/SA210/SA335)、高压化肥管GB6479-2000、石油裂化管GB9948-2006、不锈钢结构管GB/T14975-2002、不锈钢流体管GB/T14976-2002、不锈钢锅炉管GB13296-2007、管线管API SPEC 5L、石油套管API SPEC 5CT、低温管GB/T18984-2003（ASTM A333）等

   Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E这是质量等级的区分，从A到E依次增高，主要由于磷和硫等微元素含量不同造成的冲击温度的区别，所代表的是冲击的温度有所不同而管化学成分力学性能。

Q345A级，是不做冲击;Q345B级，是20度常温冲击;Q345C级，是0度冲击;Q345D级，是－20度冲击;Q345E级，是－40度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。

Q屈服强度不低于345Mp 质量等级表示其中含杂质元素（碳，锰，硅，硫，磷。是钢中的杂质元素）的量的多少，A，B，C，D越往后杂质含量就越少


      钢管力学性

钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

①抗拉强度（σb）

试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的  力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的  能力。计算公式为：

式中：Fb--试样拉断时所承受的  力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。

②屈服点（σs）

具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。

上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的  应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。

屈服点的计算公式为：

式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。

③断后伸长率（σ）

在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：

式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。

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