信赖20号无缝钢管酸洗精轧退火工艺流程

				 


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酸洗纯化处理可按以下步骤进行： 去油→酸洗→冷水冲洗→钝化→冷水冲洗→吹干。 1.去油 酸洗前，应对每一管段仔细检查，如发现管内有油脂时，应先用四氯化碳(或三氯乙烯)进行脱脂处理。同时检查焊缝质量，如有较大焊瘤及焊渣等，应加以处理。 2.酸洗 可采用槽浸法或系统循环法进行酸洗。系统循环法即用酸泵向管内边管酸液，边排空气，排净空气后再进行循环至铁绣彻底洗净。对绣蚀严重的管道应增长酸洗时间(具体时间应视实际情况而定)，至铁锈全部洗净为止。对不能进行动态酸洗的异形件，采用静态酸洗(即将异形件放在酸槽内浸泡至铁锈去掉为止)。 3.中和 酸液排净后，街上中和液胶管，用泵动态进行营内残存酸液的中和。在排放口用pH试纸检查，当溶液呈中性或弱碱性时。即停止中和。 4.钝化 酸洗合格后，接上钝化液胶管，启动泵向管内灌送钝化液，边灌便排气，使钝化液在关内循环半小时后，再保持静态两小时。 5.吹干 钝化后，先用水冲洗，然后再用干燥无油空气彻底吹干管内壁。此时碳铜管内壁一般呈银灰色，即认为合格。



化学清洗中  一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。 金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果.


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