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新闻:全自动智能灌浆台车

  • 公司: 山西中天盛机械制造有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:席成
  • 更新时间:2024-11-19 08:53:11 浏览次数:1
  • 所在地:丽水
  • 标题:新闻:全自动智能灌浆台车
  • 来源: x199110
新闻:全自动智能灌浆台车
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以下是:新闻:全自动智能灌浆台车的产品参数
新闻:全自动智能灌浆台车,山西中天盛机械制造有限公司为您提供新闻:全自动智能灌浆台车的资讯,联系人:席成,电话:15110423666、15110423666,QQ:179200110,发货地:万柏林区迎泽西大街119号发货到浙江省 丽水市 莲都区、青田县、缙云县、遂昌县、松阳县、云和县、庆元县、龙泉市。 浙江省,丽水市 2022年,丽水市生产总值(GDP)1830.87亿元,比上年增长4.0%,其中,产业增加值117.71亿元,第二产业增加值705.91亿元,第三产业增加值1007.25亿元,分别增长4.4%、4.3%和3.9%。三次产业结构为6.4:38.6:55.0。人均GDP为72812元,比上年增长3.9%。

我们的现场实拍视频将带您走进新闻:全自动智能灌浆台车产品的世界,让您亲眼见证其优点和特点,为您的购买决策提供有力支持。

以下是:新闻:全自动智能灌浆台车的图文介绍



一、概述:
施加张拉力 对称同步张拉 规范张拉过程,一键完成张拉 远程监控功能
二、详细说明:
施加张拉力
       智能张拉系统能控制千斤顶所施加的预应力力值,将误差范围控制到±1%,降低了由于预应力施加不足或超过引起的桥梁开裂、下挠等风险,有利于保证结构,提高耐久性,延长使用寿命,降低养护维修成本。
     准确测量及时复核延伸量
       系统传感器实时采集钢绞线延伸量数据,反馈到计算机,自动计算延伸量,及时校核延伸量是否在±6%范围内,实现真正“双控”。 规范张拉过程,一键完成张拉
       实现了张拉过程智能控制,不受人为、环境因素影响;控制停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁施工技术规范要求。通过规范张拉过程大幅度减小了张拉过程中预应力的损失,保证了有效预应力符合设计要求。
     质量管理功能
       业主、监理、施工、检测单位在同一个互联网平台,实时进行交互,突破了地域的限制,及时掌控预制梁场和桥梁预应力施工质量情况,实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。自动记录张拉数据,杜绝了人为造假质量数据的可能,可进行真实的质量追溯。
     远程监控功能实现远程监控功能,方便质量管理,提高管理效率。
 我公司组织精干力量经过反复实践检验研制出新一代智能张拉系统,本套系统具有以下优点:
 施加张拉力
       智能张拉系统能控制千斤顶所施加的预应力力值,将误差范围控制到±1%,降低了由于预应力施加不足或超过引起的桥梁开裂、下挠等风险,有利于保证结构,提高耐久性,延长使用寿命, 准确测量及时复核延伸系统传感器实时采集钢绞线延伸量数据,反馈到计算机,自动计算延伸量,及时校核延伸量是否在±6%范围内,实现真正“双控”。
     对称同步张拉一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉,实现“多顶同步张拉”工艺,了对称张拉不同步对结构造成的扭曲等。规范张拉过程,一键完成张拉
       实现了张拉过程智能控制,不受人为、环境因素影响;控制停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁施工技术规范要求。通过规范张拉过程大幅度减小了张拉过程中预应力的损失,保证了有效预应力符合设计要求。 质量管理功能
       业主、监理、施工、检测单位在同一个互联网平台,实时进行交互,突破了地域的限制,及时掌控预制梁场和桥梁预应力施工质量情况,实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。自动记录张拉数据,杜绝了人为造假质量数据的可能,可进行真实的质量追溯。 远程监控功能
       实现远程监控功能,方便质量管理,提高管理效率。




工程洗车平台用途广泛,多功能使用。浙江丽水山西中天盛机械制造有限公司多年老厂,自产自销。减少中间商差价,价格实惠,货源充足。



智能压浆台车介绍:

1、高速搅拌智能压浆台车集自动上料、高速搅拌、低速储料防凝固和泵送注浆等设备为一体,可用于搅拌水泥、灰浆和快速水泥灰浆,适用于道路、铁路和桥梁等工程施工,是现场施工的设备。

2、本压浆台车属于式灰浆搅拌储料设备,主要包括水泥灰浆高速搅拌和水泥灰浆储料(低速搅拌防凝固)。每次可高速搅拌灰浆400升,每小时可搅拌6-10立方米。高速搅拌桶设有称重计量装置、自动上料,可大大减轻施工人员的劳动强度。

3、本台车结构新颖,具有生产效率高,搅拌好,造型美观等特点。

智能压浆台车主要性能指标:

  高速搅拌部分:

  (1)、搅拌速度:1440转/分钟

  (2)、搅拌:250公斤/次

  (3)、电机功率:5.5Kw

  (4)、计量精度:+0.1Kg

  (5)、计量总:250Kg

  低速搅拌部分:

  (1)、搅拌速度:70转/分钟

  (2)、容量:500Kg

  (3)、电机功率:2.2Kw

  自动上料

  (1)、上料:螺旋输送

  (2)、电机功率:1.5Kw*2
    支撑深圳引领粤港澳大湾区城市展。这个“综合交通枢纽城市”中,就包括构建“功能完备的航运枢纽、便捷发达的枢纽”。了解到,在空港方面,深圳正加快机场基础设施建设,推进第三跑道、T3厅、T4航站楼规划建设;构建通航澳城市、覆盖“一带一路”沿络。另一方面,与机场在客运旅客中转、货运集散、人员交流、管理等领域也展开广泛合作,打造一体化的机场服务体系。比如通过“空地联运”和“空海联运”为往返深港两地旅客提供便捷的无缝中转服务。目前,旅客从深圳机场码头可以乘船直达机场,每天往返两地机场的船班14班,2016年累计运送旅客近21万人次。此外,深圳机场在市区开设有6座城市候机楼,为深港两地旅客提供异地值机、购票以及地面运输等服。 在2016年3月31被上交所冠以退市风险警示,4月25日,*ST东数发布2017年一季报,2017年1~3月实现营业收入2055.13万元,同比下降53.85%,通用设备行业平均营业收入增长率为-3.15%,股东的净利润-2726.86万元。

  单灰浆泵

  (1)、出浆量:8.85㎡/h

  (2)、电机功率:4.0Kw

  (3)、工作压力:2.6MPa

  (4)、垂直输送距离:80米

  (5)、水平输送距离:160米

  电控

  (1)、输入电压:三相四线制电源(+N)

  (2)、输入功率:<15KW

  (3)、显示:微电脑液晶显示,能克服太阳下工作看不清的缺点。

  总功率:18Kw

 




智能张拉设备的功能
1、保证张拉数据
为了保证张拉数据的可靠性,全自动张拉系统采用三重保护:
A、张拉数据通过现场专用存储器进行实时数据存储。
B、张拉数据通过通讯接口以无线方式传入梁场信息管理系统,可以实时显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线,并实时的将记录保存到本地。
C、远程数据管理系统:通过专用的网络服务器对张拉数据进行备份,并可通过专用程序在线显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线。
2、自动平衡缓释泄压技术,防止滑束、避免冲击夹片。
的预应力智能张拉系统可使千斤顶张拉完成后缓慢卸压,从而保证钢绞线的张拉力可以从工具锚更稳定的过渡到工作锚具上,尤其在卸压过程中通过缓释泄压技术避免了对工作夹片的冲击,防止出现滑束。
3、方便的操作
根据梁场信息管理中心下发的张拉数据,现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。只需按下按键,张拉过程全自动完成。无需配备专业技术人员,即使是工地上文化素质不高的普工也能够轻松操作。
4、标定功能
可以通过标准测力系统和伸长量对系统张拉力进行标定。
5、自动故障检测
针对张拉过程中可能会出现的问题,我们通过历时三年的梁场使用经验,在德国西门子公司的协作下开发出故障自动监测功能,对使用过程中的传感器故障,误操作引起的超行程或超张拉力等故障都会通过故障提示功能进行显示,并保证故障不解决绝不开机以保证使用过程中的和数据的准确



产品信息

名称: 智能张拉系统

品牌: 中天智能

型号: TGZN型

颜色: 白色+灰色

尺寸:580×500×900mm

产品特点

本公司推出的预应力智能张拉系统,实现了预应力筋张拉的数字化自动控制,具有“一键”张拉,施加应力,及时校核伸长量,实现“双控”,对称同步张拉,智能控制,减少预应损失,规范张拉过程,自动记录张拉结果,张拉数据可从U盘导出,工作效率高,远程监控功能,适用性广等特点。

使用范围

公路工程预制梁场采用智能张拉设备,可完成预制空心板、预制T梁、预制箱梁、现浇连续梁、现浇盖梁和现浇钢构桥梁等后张预应力的张拉施工。

1、专业一体化控制器

采用专门为路桥预应力张拉设计的一体化控制器,可靠性高,维护方便。控制器采用彩色液晶显示,专门实体按键控制,同使用笔记本、

触摸屏等控制方式相比更实用,操作更简便快捷。

2、智能张拉控制器

智能张拉控制器是自动张拉过程的控制中心,接受主控电脑发出的张拉任务,并控制自动张拉泵站的工作。在张拉过程中,系统把自动泵

站数据采集模块采集到的位移传感器和油压传感器的实时信号,经过处理和分析,并判断当前预应力钢束的张拉力值和伸将长值是否同步,将

结果通过输出模块输出,控制和调整自动张拉泵站的工作状态,保证千斤顶的张拉力值和伸长值同步平衡增长,实现张拉过程的全自动控制,

张拉的同时,将张拉数据通过自动控制及通信模块,实时上传至控制器,显示实时张拉曲线并存储数据、输出报表。

3、自动张拉泵站2台或4台

泵站是整个张拉过程的动力源,通信模块将接收到的任务以电控信号控制压力油输出,按要求输送至张拉千斤顶,实现全自动平衡张拉。

4、张拉千斤顶2台或4台

将电液控自动张拉油泵输出的压力油,转换成张拉力的输出,完成预应力梁预施应力的施加。

5、传感器

(1)位移传感器:每台千斤顶均安装有高精度的位移传感器,位移传感器实时将千斤顶活塞的伸长值通过信号采集模块传输给智能张拉控制器

,减少了人工测量的工作量,同时提高数据的准确性。

(2)液压传感器:测力系统安装有两个压力传感器,分别安装在液压站的供油端和液压站回油端。回油端的传感器测量千斤顶所受的背压,两

个传感器数据相减,更真实的反应了千斤顶的张力。

TGZN系统性能指标

压力测量精度 〈1%,分辨率0.01Mpa

位移测量精度 〈0.25%,分辨率0.1mm

双顶对拉不平衡度 5KN

液压站工作压力 380V±10%

控制系统工作压力 220V±10%

使用温度 -20℃--50℃

液压站

***油压 60Mpa

流量 3L/min

电机功率 3kw

使用电压 380V

千斤顶

公称张拉力 270--6000kN

单次张拉行程 ≤200mm

行程允许偏差 ±2mm

系统功能

1、一键张拉

初张、二倍初张、张拉、锚固、退缸全过程一键操作即可实现。

2、自动记录张拉结果

张拉完成,自动储存张拉结果。

3、手动单步张拉

手动单步张拉或独立进缸、退缸操作。

4、记录查看

进入历史数据页面即可查询张拉记录及其张拉详情。

5、数据导出

张拉数据可通过U盘导出,并转移到管理微机,可通过管理微机查询打印张拉报表。




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发布时间:2010-06-11 14:11:39 技术支持:ag03.com

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