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也可以选用褐色工业硫酸溶液，它含H2SO475%~78%(质量分数)。注意事项钢铁零件一般在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液，工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。为了硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6mol/L浸煮2h或浓加热浸煮30min。
无缝钢管酸洗钝化的方法酸洗、钝化工艺流程：去油、清理污物→净水部洗→钝化→净水冲洗→吹干、酸洗、钝化前的预处理1对制造完工后的不锈钢容器或零部件按图样和工艺文件的要求，对规定项目检查合格后，才能进行酸洗、钝化预处理。2将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净，容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物。3焊缝两侧异物时，应用不锈钢丝刷，不锈钢铲或砂轮，完毕用净水（水中氯离子含量不超过25mg/l）冲刷干净。4当油污严重时则用3-5的碱溶液将油污，并用净水冲洗干净。5对不锈钢热加工件的氧化皮可用机械喷砂的方法，砂必须是纯硅或氧化铝。6制定酸洗、钝化的措施，确定必须的用具和劳动防护用品。总体清洗工艺：冲洗-脱脂-冲洗-除锈-冲洗-钝化-吹除-（铺油）
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镍含量较高的奥氏体不锈钢（如316L等）用原液浸泡；一般常温或加热到50~60度后使用，浸泡3-20分钟或更长时间（具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定），至无缝钢管酸洗钝化表面污垢完全，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化膜为止，处理完成后取出，用清水冲洗干净， 再用碱水或石灰水冲洗中和。注意事项钢铁零件一般在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。无缝钢管酸洗钝化清洗后金属表面成银白色。
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