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高硬度工件资料有必要更高硬度来加工，如立方氮化硼和陶瓷能担任淬硬钢（45～65HRC）、轴承钢（60～62HRC）、高速钢（HRC62）、工具钢（57～60HRC）和冷硬铸铁等资料精车加工，并可完成以车磨。此外，资料硬度越高，其耐磨性就越好。
具有高温力学功独特高速切削加工。高速切削选切削速度比惯例切削高几倍乃至几倍，因而切削温度很高。为此，高速切削时需求资料不只要有杰室温力学功，还具有高温力学功，且其高温力学功比室温力学功更为重要。虽然陶瓷室温强度较低，但当温度升高时，其抗弯强度很少。
如切削温度达1000℃左右时，其抗弯强度值仅比室温时略低。陶瓷高温功使其适于高速切削，答切削速度比硬质合金高2～10倍。高温高硬度Sialon陶瓷也可作为高温切削。硬质合金在温度高于500℃时因粘结相而硬度急剧，所以不适于作高温切削。
Wayne等人对Al2OAl2O3/TiC和Al2O3/TiB2等陶瓷磨料磨损特性进行了实验，成果标明：陶瓷资料硬度、开裂耐性等力学功与其磨损特性联系式能定性反映资料磨损与其力学功联系，但理论计算成果与实践测量值有必定差异，首要缘由是没有思考陶瓷资料微观布局影响。
决议硬脆（如硬质合金和陶瓷）磨损首要因素是其力学功。Evans等人研讨标明，硬脆资料固有脆性是招致其磨损首要缘由。因而，他树立了陶瓷资料硬度、开裂耐性等力学功与其磨损特性联系式。切削与加工目标物理功匹切削与加工目标物理功匹首要是指与工件资料熔点、性模量、导热系数、热系数、抗热冲击功等物理功参数彼此匹。
工作前，准备好各个芯轴工具挡，按规定调整芯轴成型轴、挡铁轴等。检查芯轴的挡块、转盘等是否有损坏，如出现问题，及时进行处理。在加工之前，机器空转几分钟，方可把钢筋需弯的一头操在转盘固定备有的间隙内。
高端大气上档次，结实耐用有内涵。美观护罩，保护操作人员，防止工伤出现。一切为了你的方便，脚踏式和手动离合、滚动式脚轮，灵活、方便，移动快捷。把功夫用到你看不见的地方，买了才放心。加重、加厚型齿轮，高钢性座、连杆，采用极硬且耐腐蚀材质打造曲轴。
采用液压系统操作，能量消耗低、动力强、性高。内部齿轮轴，工作盘、停止快、桩头套，均采用卒火回火高频等热处理过的高品质钢筋，可负荷载工作，使用寿命长。弯曲角度可在10-210的范围内任意调节，并且可通过角度转换手柄实现快速变换角度。
日常我们在操作钢筋弯曲机的时候，工作台和钢筋弯曲机应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。应按加工钢筋的直径和弯曲半径要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的5倍。挡铁轴向有轴套。
挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。作业时，应将钢筋需弯曲一端操操在转盘固定销的间隙内：另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，应检查机身固定销并，确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。
作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜；弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算大介许直径并应调换相应的芯轴。
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硬质合金切削片材料具有硬而脆特性，故在精加工时务必使金刚石砂磨削。硬质合金切削片材料具有硬而脆特性，故在受到冲击或力太大时会产生断裂。硬质合金热系数较小，故作热套或冷套件产品，若使温度与设计值有显著差异(或高或低时)会产生裂纹。
在贮存硬质合金切削片时注意要干燥处，因切削液或其他会使其腐蚀，而片强度。铜焊硬度合金片时，若铜焊温度过高或过湿，会产生使片脱落或产生裂纹。硬质合金片刃磨后，必须仔细检查有否产生裂纹。目前市面上钢筋切断机片合金种类多样，要想做到选择为我所，就必须合理地使钨钢硬质合金各个种类。
不但要根据合金性质来选择，而且还要根据硬质合金钨片和途来选择。选钨片则。选钨片要本着节约则，首先考虑不使钨片再进行加工就能顺利地放到钨杆钨槽中进行焊接。其次是从车钨主偏角、副偏角和钨头部分形状，来考虑尽可能多重磨。
如果磨损主要产生在钨片后面，并在前面上产生月牙洼时．选择厚一些钨片；当钨片磨损仅发生在后面，前而没有月牙洼时，可选薄一些钨片。硬质合金钨片有24种形状、239个规格。新前位数表钨片形状，后位数表尺寸顺序。
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