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持久强度金f40材料在高温、I To时的应力值来表长期应力作用下抵抗断裂的能力称为持久强度。持久强度能反映出材料在规定的时间内抵抗破坏的应力。汽轮机、锅炉设备的高温零部件，是PJ在一定温度下，10万小时的断裂应力作为持久强度极限.例如，12CrIMoV钢在585℃下工作时的持久强度aio 6-90-100牛/毫米s，这就表示在5859温度下持续10万(100)小时的断裂强度为90100牛/毫米:三、A变脆性耐热钢的蠕变脆性是指在温度、应力和时间三者联合作用下所产生的脆性倾向，在此种情况下钢的持久塑性显著降低.蠕变脆性主要以持久塑性指标来评定。即用材料在持久强度试验时所测定的塑性(d.功)与试验时间的关系来表示.很多钢材在一定温度下随着试验时间的增加、钢的持久塑性下降，到达某一时间后则出现 持久塑性值，以后随着时间的延长，持久塑性复又上升.四、氧化由于氧与金属表面接触.初形成一层极薄的氧化膜.之后在氧化骥与金属交界处通过扩散作用，不断形成新的氧化哎而使髦化层逐渐增厚。随着工作温度的提高，钢的氧化速度增加.在耐热钢中加入铬、铝、硅等合金元素能提高钢的抗氧化性能，其中铬元素的抗级化效果为 。
总的处理原则是无害化、减量化和资源化，但对不同的固体废弃物具体处理的原则有所不同。生活垃圾对环境的影响既不同于建筑垃圾、燃煤锅炉灰渣等污染性很小的固体废弃物，又不同于医疗垃圾等危害性很强的固体废弃物，它的危害性介乎其间。 1.无害化 对生活垃圾而言，所谓无害化，有两方面的含义:一是确保生活垃圾在收集、运输和处理过程中不会通过空气、水体和食品损害人们的，包括病菌和垃圾中的有毒有害成分不进人人体; 二是确保生活垃圾收集、运输、处理，尤其是 处置后不会对环境造成超过其自净能力的污染。简而言之，无害化要求不对人体和环境造成有害影响. 应该指出，无害化是一个总的方向和原则，在具体实施过程中有赖于当时当地的环保标准来检验，而达标排放也不等同于无害化。可以这么说，排放标准是一定条件下无害化的指标，在此情况下排放的有害程度一般已经不足以造成严重的危害，是可以接受的。生活垃圾处理的无害化取决于技术水平和项目的投资水平，一般而言，随着处理技术的发展和社会组织管理水平的提高，无害化程度随之提高;在同一个客观条件下，项目的投资水平越高，尤其是确保排放的工艺措施投人越高，无害化程度也越高。 在生活垃圾无害化处理过程中，无害化程度还与项目的管理、运行水平有很大的关系。如垃圾填埋，如果严格地执行卫生填埋标准，按工艺要求进行处置，无害化程度是较高的，而实际上为了省钱或其它原因，简单地把垃圾填坑后盖上一层土
陕西西安君盛昌金属材料销售有限公司座落在韩家墅钢材市场；公司占地面积50余亩，厂房建筑面积7000多平方米。分别有涂塑车间、挤出车间、复合车间、注塑车间和仓库。公司注重人才的管理和培养，以人为本，科学发展的宗旨。
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一般用优质碳素结构钢中15、20钢，用于制造承受载荷较低、形状简单、不太重要的要求耐磨的小巧玲珑型零件。, ,2）合金渗碳钢 按淬透性大小分为三类：低淬透性合金渗碳钢 这类钢水淬临界淬透直径为20～35mm，如20Cr、20MnV等.渗碳时心部晶粒将近长大（特别是锰钢），淬透性低，心部强度较低，只适于受冲击载荷较小的耐磨件，如小轴、活塞销、小齿轮等。 中淬透性合金渗碳钢 这类钢油淬临界淬透直径约25～60mm,典型钢种为20CrMnTi,有良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，渗碳过渡层比较均匀，热处理变形较小。因此大量用于承受高速中载、要求抗冲击和耐磨损的零件，特别是汽车、拖拉机上的重要齿轮。高淬透性合金渗碳钢 这类钢油淬临界淬透直径约为100mm以上，典型钢种为18Cr2Ni4WA，含有较多的Cr、Ni等到元素，不但淬透性高，而且具有很好的韧性，特别是低温冲击韧性。主要用于制造大截面、
DH32钢板的焊接性高锰钢的焊接性已在本章 节中叙述。高锰钢与异种钢的焊接性除了考虑自身的焊接性外，还要考虑下列的物理、化学和力学因素。 （一）互溶性异种金属之间互溶性存在4种方式：形成无限固溶体；形成有限固溶体；形成金属间化合物；形成机械混合物。前两种焊接性较好，后两种焊接性差。形成的金属间化合物愈多。愈难进行焊接。 金属间化合物具有很大的脆性，其数量、形状和分布状态对焊接接头性能影响很大。金属间化合物愈多，焊缝愈容易产生裂纹。高锰钢中溶于奥氏体中的碳极易受热以碳化物形式析出。 （二）氧化性异种金属的氧化性愈强，愈难进行焊接。这是因为氧化性愈强。熔焊时氧化物愈易形成，冷却时存在于晶界，降低晶间结合力。 氧化物还容易形成低熔点共晶体。高锰钢中的磷共晶或硫共晶极易产生液化裂纹。 （三）线（膨）胀系数异种金属的线（膨）胀系数相差愈大。愈难进行焊接。线（膨）胀系数大的金属热胀率大，冷却时收缩率也大；线（膨）胀系数小的金属，冷却收缩率也小。因此在结晶时焊接接头产生很大的热应力。这为焊接裂纹的产生提供了力学因素，高锰钢的线（膨）胀系数比一般钢大，在焊接时往往采用过渡接头的方式来减少这一不良影响。 （四）熔点异种金属的熔点相差愈大，愈难进行熔接。这是因为熔点低的金属达到熔化状态时，熔点高的金属仍呈固体状态，因此已熔化的金属容易渗人过热区的晶界，使过热区组织降低。当熔点高的金属熔化时，造成熔点低的金属流失，焊接接头难以焊合。 （五）导热率和热容异种金属的导热率和热容相差愈大，愈难进行焊接。金属的导热率和热容能改变焊缝的温度场和结晶条件。并影响难熔金属的润湿性能。此外，异种金属的导热率和热容相差愈大，愈易使焊缝结晶条件变坏，晶粒粗化严重。因此。对导热率和热容相差大的金属，应采用强力热源进行焊接。焊接时热源的位置应移向导热性能好的母材一侧。高锰钢的导热系数比一般钢低，所以焊接时采用直流反接或热源侧重异种钢。 （六）电磁性异种金属的电磁性相差愈大，愈难进行焊接。电磁性相差愈大。焊接电弧愈不稳定，焊缝成形容易变坏。奥氏体高锰钢是失磁钢，为提高焊接性，过渡层往往选用奥氏体不锈钢。 （七）等强度异种金属焊接时。焊缝和母材不易达到等强度。这是因为热源往往造成合金元素的烧损和燕发，使焊缝的化学成分发生变化，组织变坏和性能降低。高锰钢焊缝元家极易稀释，往往通过药皮或焊芯补充锰量。
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