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精密管硬度和强度的概念、区别、联系三方面分解一、概念强度：金属材料在力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。工程上的判断依据：屈服点和抗拉强度。屈服点：拉伸试样产生屈服现象时的应力。抗拉强度：金属材料在拉断前所承受的 应力。精密管硬度：金属材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕的能力。硬度是衡量金属软硬的依据。直接影响材料的耐磨性以及切削加工性-刀具，量具。二、区别1精密管强度是衡量零件本身承载能力(即抵抗失效能力)的重要指标。强度是机械零部件首先应满足的基本要求。机械零件的强度一般可以分为静强度、疲劳强度(弯曲疲劳和接触疲劳等)、断裂强度、冲击强度、高温和低温强度、在腐蚀条件下的强度和蠕变、胶合强度等项目。强度的试验研究是综合性的研究，45#钢管厂主要是通过其应力状态来研究零部件的受力状况以及预测破坏失效的条件和时机。2硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法(如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等)、划痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及显微硬度、高温硬度等多种方法。三、联系(一)精密管的强度和硬度值经过人们大量的试验发现，存在着一定的相关性。1压入式硬度试验方法测得的硬度表征材料抵抗塑性变形的抗力，所以它与材料的强度有一定的对应关系，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。2强度的测量往往是破坏性的，需要拉伸设备。而硬度的测试是比较方便，快捷，不破坏工件的。由于测量硬度比测量强度要简单得多，故在实际工程中，往往用测量硬度来判断强度，并在零件图纸技术条件上注明硬度要求。3因此人们希望通过测试硬度来估计材料的强度。
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精密无缝管主要压扁无裂缝的特点优势精密无缝管主要特点：精密无缝管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，能作各种复杂变形及机械加工处理。钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。精密光亮管产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。精密无缝钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管。由于精密无缝钢管内外壁无氧化层、精密无缝钢管、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、精密光亮管压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。
直发卷的头、精密光亮管尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。
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