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如高速加工钢、铸铁等黑色金属时，高切削速度只能到达加工铝合金时1/3~1/5，其缘由是切削热易使尖发作热破损。切削与加工目标化学功匹磨损是机械磨损和化学磨损归纳效果成果。机械磨损首要包含磨料磨损、粘结磨损、塑性磨损和微观开裂等。
化学磨损首要是指在高温下资料组分与工件资料发作化学反、化学溶解以及与工件间元素分散等。已有研讨标明：切削加工时磨损与所加工工件资料和切削条件密切相关，在不一样切削条件下加工不一样工件资料时，占主导地位磨损机制有所不一样。
如在低速切削时，因为温度较低，其磨损机制往往为磨料磨损；而在高速切削时高温招致化学反、氧化磨损和分散磨损则占主导地位。因为在高温下工件资料硬度有所，因而磨料磨损逐步减小。化学磨损与切削温度密切相关。切削与加工目标化学功匹首要是指与工件资料化学亲和性、化学反、分散、粘结和溶解等化学功参数彼此匹。
具有不一样组分（如高速钢、硬质合金、超硬等）所加工工件资料有所不一样。当与工件中元素化学亲和性强（易发作化学反、彼此粘结或分散）时，设法逃避。如富含SiC颗粒或SiC晶须资料在加工镍基合金时切削功，但在加工钢件时资料却发作急剧磨损。
Si3N4基陶瓷在铸铁和镍基合金切削加工中广泛运。化学磨损自身在陶瓷总磨损量中所占份额通常并不大，但化学磨损重要效果在于它能大大加重机械磨损，如化学溶解及分散效果会招致陶瓷外表强度削弱，加重与工件间粘结，然后招致严峻粘结磨损和微观开裂磨损。
