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.易加工生产：生产工艺简单,易学,4小时可以学会,生产效率高。3、保温：导热系数0.045~0.056W/（m?K）之间。6、节能环保：生产过程无需高温高压，产品、无害、无污染、无放射性，属绿色环保的新型节能建材。6、卓越的保温性水泥基设备具有结构设计合理、性能稳定、用工量少、作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等优点。
水泥基匀质板设备及水泥基匀质板生产设备1、生产过程能耗低，不需高温、高压，常温下一次成型，厚薄均匀，对生产场地等条件无特殊要求。2、水泥基匀质板设备可根据不同客户的不同要求，生产不同规格（长、宽、厚）、不同材质的各种保温板材，满足不同消费者的需求。3、生产原料易购，没有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各种保温材料、短切纤维或玻纤布等，经该设备加工成型。生产工艺简单、成本低廉，投资少，见效快。4、设备自动化程度高，操作简单（操作工人经简单培训即可上岗），劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音，无污染，无三废排放。水泥基匀质板生产设备由磨浆系统、制板系统、堆垛系统、运输系统、蒸养系统、磨边系统等组成，该生产线具有、低能、处理量高、经济合理等优点。匀质板设备工艺流程：配料—制浆—制板—脱模—磨边—码垛—包装
模箱压制成型水泥基匀质板设备配方及工艺的制作方法模型压制成型水泥基匀质板设备先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚苯颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆）将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模，隔天搬运，3天切割。
匀质板设备切割：具备一定强度的毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行。
水泥基匀质板设备的自动化程度及配置不同，价格也有差异，我们会根据客人的不同需求而做配置的调整，设备的价格根据配置定价。
模方式匀质板设备产品的制作过程：在水泥浆液中，聚苯颗粒，不断搅拌，将水泥液体膨胀到一定的比例，就形成了水泥匀质发泡板。匀质板设备主要有上料、搅拌、注模、发泡，发泡和初期养护等具体生产工艺。
匀质板生产设备包括：电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动浇注设备、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。
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