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磷化技术：磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。无缝钢管材质：20＃、45＃、16Mn（Q345A、B、C、D、E）27siMn、20cr、40cr、石油套管（J55、N80、P110）；合金钢管材质：15crMoG、12crMoVG、20crMo、35crMo、42crMo；不锈钢管材质：304、321、316、316L；方钜管标准：Q235、Q345、BCDE、20＃、10crMoG、cr5Mo、（A335P5）cr9Mo（ 335P9）、A335P91、A335P92、钢研102.执行标准：国标GB/T5310-95、GB/T8163-1999、GB/T8162、GB/T6479-2000、GB/T9948-88、GB/T5312-1998。
酸洗钝化无缝钢管加工酸洗钝化无缝管.酸洗磷化工艺流程：表面调整的目的，是促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜，以及提高磷化速度。表面调整剂主要有两类，一种是酸性表调剂，如草酸。另一种是胶体钛。两者的应用都非常普及，前者还兼备有除轻锈（工件运行过程中形成的"水锈"及"风锈"）的作用。在磷化前处理工艺中，是否选用表面调整工序和选用那一种表调剂都是由工艺与磷化膜的要求来决定的。 一般原则是：涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时，已经二次生锈，好采用酸性表调，但酸性表调只适合于≥50℃的中温磷化。一般中温锌钙系磷化不表调也行。磷化前预处理工艺是： 除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表调--磷化 除油除锈"二合一"--水洗--中和--表调--磷化 除油脂--水洗--表调--磷化 中和一般就是0.2%～1.0%纯碱水溶液。在有些工艺中对重油脂工件，还增加预除油脂工序
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酸洗钝化无缝钢管水性气相防锈剂原理：【一 产品用途】1. 水性气相防锈剂主要用于铸铁、钢铁、合金钢、劣质不锈钢等金属的气相防锈及长期密封防锈。2. 水性气相防锈剂适用于要求水性防锈、不晾干就包装密封防锈，且要求防锈期较长的场合。3. 水性气相防锈剂适用于要求水性防锈后，不挂灰，洁净防锈的场合。4. 水性气相防锈剂适用于要求环保，不含亚硝酸钠毒害物质的场合。【二 性能特点】1. 不含亚硝酸钠等有毒有害物质。2. 的防锈性能，具有常规防锈、钝化防锈、包装气相防锈三重效果，可代替钢铁钝化剂，起钝化作用;又可取代普通防锈油，起油膜封闭防锈作用。3. 的包装密封气相防锈效果;本气相防锈剂挥发的气态分子能迅速吸附在金属表面，形成牢固的防腐蚀保护膜，有效阻止大气中腐蚀性气体与金属接触反应，保护金属，长效防锈。4. 本水性气相防锈剂彻底杜绝了传统水基防锈的浮灰残留问题，又杜绝了传统防锈油的油腻粘灰问题，本气相防锈剂的防锈成分在金属表面形成的防腐保护膜，属纳米级厚度的无色微观膜(高倍稀释液)，成膜后金属表面看不到变化，仍保持原有外观状态。5. 本水性气相防锈剂不含矿物油，可免除清洗工序。6. 兑水使用，与水形成稳定透明的防锈液，工件可带水浸泡，带水包装，节约工序、节省时间，使用方便。7. 根据防锈期的长短需要，可选择不同的稀释比例。8. 经本剂处理的工件,可保持金属本色。9. 后工序配套性好。短期低浓度防锈，后工序加工无需清洗;对于高浓度长期防锈，后工序加工时，用清水直接冲洗，即可轻易的除掉防锈膜。
酸洗无缝管布氏硬度是多少酸洗无缝管是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜（pre-passivatingtreatment）一起进行。一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。说明介绍原理氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。常用酸酸洗无缝管用酸有硫酸、磷酸、铬酸、和混合酸等。常用的是硫酸和。酸洗无缝管的工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。市面上出售的工业浓硫酸通常含H2SO475%~97%(质量分数)。
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