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智能压浆台车厂家中天盛

  • 公司: 山西中天盛机械制造有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:席成
  • 更新时间:2024-11-17 02:46:05 浏览次数:3
  • 所在地:临夏
  • 标题:智能压浆台车厂家中天盛
  • 来源: x199110
智能压浆台车厂家中天盛
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以下是:智能压浆台车厂家中天盛的产品参数
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以下是:智能压浆台车厂家中天盛的图文介绍



智能压浆台车主要用于铁路、公路、桥梁等建设工程中,预应力梁孔压浆设备;

智能压浆台车已在高速公路建设中推广,能够自动上料,配合比自动计量,称量误差在1%之内,压浆泵能够自动在范围内保压,并能记录下压力、保压参数和时间等数据。

智能压浆设备自动配料搅拌部分:自动上料、自动计量、自动保压、液晶屏显示,搅拌转速为1020转/分钟,浆叶线速度15米/秒,称量准确度达到±0.4%以内,大大优于要求的±1%。可记录每次的搅拌数据,并可随时调取历史搅拌数据。计数单位可到小数点后2位。其工作程序可由用户预定

工作原理:

 

(1) 全自动操作

 

使用时只需设定粉料与水的配比以及需要搅拌的时间,智能压浆台车就会自动控制上水和上粉料的多少和搅拌时间的,并在搅拌完成后自动打开出料阀门,将高速搅拌后的水泥浆放入低速储料桶内备用。全自动操作可以完全避免人工操作对搅拌过程的影响,确保搅拌质量。

 

(2) 高速搅拌

 

高速搅拌可使粉料与水得到充分搅合。本台车高速搅拌桶的搅拌转速高达1420转/分,是目前其它搅拌机的10-20倍。

 

(3) 低速储料防凝固

 

本台车设有一个较大容量的低速搅拌桶,可将2-3次高速搅拌后的水泥浆汇集起来,满足大容量使用的需要。

 

(4) 自带行走系统

 

本台车的全部设备均安装在一个单轴车架上,可方便的使用其它车辆牵引至使用地点,整机移动方便。

 

(5) 配有泵送压浆系统

 

系统配有连续压浆设备(灌浆机),构成一套从基础材料开始到完成 压浆的完整设备。压浆时能根据灌浆压力自动控制压浆设备的启动与停止,确保保压期间压力在规定的范围内。

 

(6) 搅拌数据可追溯

 

控制器的数据记录系统可记录台车近8000多次的搅拌数据,包括每次搅拌的日期时间、搅拌质量、水和粉料的重量等关键数据,需要时可与普通计算机连接读取相关数据备查。

 




一概述
预应力张拉就是在构件中提前加拉力,使得被施加预应力张拉构件承受压应力,进而使得其产生一定的形变,来应对结构本身所受到的荷载,包括构件自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等。一般张拉用到钢绞线、千斤顶、锚板、夹片。ygjx006在工程结构构件承受外荷载之前,对受拉模块中的钢绞线,施加预拉应力,提高构件的抗弯能力和刚度,推迟裂缝出现的时间,增加构件的耐久性。对于机械结构来看,其含义为预先使其产生应力,其好处是可以提高构造本身刚性,减少振动和弹性变形这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度,使原本的抗性更强
二.主要影响
(1)一端张拉工艺时,假如张拉端称为A,固定端称为B,那么,张拉端开始从初始应力0拉至张拉力时,伸长也随着应力的增加从A端慢慢的影响到B端,总伸长量是100。
(2)采用二端张拉工艺时,因张拉形式的改变也导致B端形式由固定端变为张拉端、我们把A端与B端的中间点称为C,那么,张拉端A、B分别从初始应力0张拉至应力,伸长影响范围分别从A端影响到C(伸长量50)和B端影响到C(伸长量50)。
三. 张拉原理
预应力采用两端对称同时张拉、张拉力和伸长量双控法,两端千斤顶升降压、画线、测伸长、插垫等工作一起进行。
千斤顶就位后,先将主油缸少许充油,使之蹬紧,让预应力钢绞线绷直,在钢绞线拉至规定的初应力σ0时,停机量测原始空隙并画线作标记。
预应力钢绞线张拉施力程序:0→初应力σ0→控制应力σk(持荷2分钟锚固)。σk为张拉时的控制应力(包括预应力损失在内)。ygjx1688001
张拉施工的工作顺序:穿束→安装锚具→安装千斤顶及张拉设备→张拉、锚固→拆除千斤顶及张拉设备→压浆→存梁。




甘肃临夏山西中天盛机械制造有限公司主要生产 工程洗车平台。公司注重提高产品质量,不断扩大经营范围。公司注重加强技术储备,努力促进企业可持续发展。我公司始终坚持忠诚守信服务客户、建设品牌形象奉献社会的经营理念,产品销往全国各地服务于各个行业,产品质量及售后服务得到了用户的肯定和好评。纵观今天,展望未来,我公司充满信心和希望,决心以诚信的品牌、完善的服务与各界用户真诚合作,共创美好未来。



一、概述:
施加张拉力 对称同步张拉 规范张拉过程,一键完成张拉 远程监控功能
二、详细说明:
施加张拉力
       智能张拉系统能控制千斤顶所施加的预应力力值,将误差范围控制到±1%,降低了由于预应力施加不足或超过引起的桥梁开裂、下挠等风险,有利于保证结构,提高耐久性,延长使用寿命,降低养护维修成本。
     准确测量及时复核延伸量
       系统传感器实时采集钢绞线延伸量数据,反馈到计算机,自动计算延伸量,及时校核延伸量是否在±6%范围内,实现真正“双控”。 规范张拉过程,一键完成张拉
       实现了张拉过程智能控制,不受人为、环境因素影响;控制停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁施工技术规范要求。通过规范张拉过程大幅度减小了张拉过程中预应力的损失,保证了有效预应力符合设计要求。
     质量管理功能
       业主、监理、施工、检测单位在同一个互联网平台,实时进行交互,突破了地域的限制,及时掌控预制梁场和桥梁预应力施工质量情况,实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。自动记录张拉数据,杜绝了人为造假质量数据的可能,可进行真实的质量追溯。
     远程监控功能实现远程监控功能,方便质量管理,提高管理效率。
 我公司组织精干力量经过反复实践检验研制出新一代智能张拉系统,本套系统具有以下优点:
 施加张拉力
       智能张拉系统能控制千斤顶所施加的预应力力值,将误差范围控制到±1%,降低了由于预应力施加不足或超过引起的桥梁开裂、下挠等风险,有利于保证结构,提高耐久性,延长使用寿命, 准确测量及时复核延伸系统传感器实时采集钢绞线延伸量数据,反馈到计算机,自动计算延伸量,及时校核延伸量是否在±6%范围内,实现真正“双控”。
     对称同步张拉一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉,实现“多顶同步张拉”工艺,了对称张拉不同步对结构造成的扭曲等。规范张拉过程,一键完成张拉
       实现了张拉过程智能控制,不受人为、环境因素影响;控制停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁施工技术规范要求。通过规范张拉过程大幅度减小了张拉过程中预应力的损失,保证了有效预应力符合设计要求。 质量管理功能
       业主、监理、施工、检测单位在同一个互联网平台,实时进行交互,突破了地域的限制,及时掌控预制梁场和桥梁预应力施工质量情况,实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。自动记录张拉数据,杜绝了人为造假质量数据的可能,可进行真实的质量追溯。 远程监控功能
       实现远程监控功能,方便质量管理,提高管理效率。




预应力张拉设备就是施加预应力值所用的设备,通过设备工作张拉产生预应力相关的数值。预应力张拉设备主要有张拉所用的千斤顶(张拉千斤顶)和张拉所用的电动油泵(张拉油泵)配合使用,通过工作把锚固件中的钢绞线或钢筋力量增加来赋予预应力数值。

  预应力张拉设备型号的选择:
  1.张拉千斤顶额定吨位宜为张拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍。使用前必须进行校正,校正系数不得大于1.05.校正有效期为一个月且不超过200次张拉作业。张拉千斤顶的行程应满足张拉工艺的要求;
  2、压力表应为防振型, 读数应为张拉力对应压力值的1.5~2.0倍。精度不应低于1.0级。首 次使用前必须经计量部门检定。使用时必须定期检定。检定有效期为一周。当使用0.4级时,检定有效期可为一个月;
  3、油泵的额定压力应为张拉力对应压力值的1.4倍。油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍;
  4、张拉千斤顶、压力表和油泵等应配套校正、配套使用。当在使用过程中出现异常现象,应重新校正。


  张拉设备的使用和保养:
  
  a.工作现场电压不得低于360V。
  
  b.液压系统须使用160目滤油器过滤的纯净液压油,但不得两种或两种以上混合使用。加完油将油箱密封。每三个月应换油一次,油箱要定期清底。冬季油箱应加温,油压系统在常用压力下应保持油压。
  
  c.操作时须有足够的操作空间,以便于操作并避免在千斤顶加压后将其损坏。
  
  d.油泵与千斤顶的操作者须紧密配合,只有在千斤顶就位妥当后,方可开动油泵。油泵操作人员须全神贯注,缓慢给油,注视油压表读数,张拉到位或回缸到底时需及时将控制手柄置于中位,以免回油压力瞬间迅速加大。
  
  e.张拉作业时油泵司机在统一指挥下,输油回油,工作完毕后,切断电源,设备应妥善保管并及时保养,拆装或更换零件时严禁用手锤敲打,易损件更换时,必须严格按拆装时前后顺序复位。
  
  f.如遇有故障时须立即停机检查,经专修人员排除后方能使用。在搬运使用设备过程中不得用高压胶管牵拉千斤顶和油泵。
  
  g.尽可能不要分离快换接头,必须分离时须保持快换接头清洁,应及时用防尘螺母拧在千斤顶高压管和油嘴上,并用塑料袋封装好,避免杂物进入油压系统造成污染而引起漏油,油管应盘圆放置。
  
  h.油泵在露天存放时应加覆盖。


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发布时间:2011-06-19 18:47:54 技术支持:ag03.com

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