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球墨铸铁管件母体端部设有承接宽口或法兰盘，其特征在于：管件母体的内壁设有厚度为1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层，聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层对应承接宽口的一端位于承接宽口的内边界处，或法兰盘外侧面也设有聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层且与管件母体内壁的内衬涂层连续过渡。用于与CN203641707U公开的球墨铸铁管配套使用，符合饮用水标准，内衬层不易脱落，保证与管材的密封效果，增强耐腐蚀性和抗冲击性，提高安装效率。1、由于球墨铸铁管件母体内壁设有厚度为1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层，则与CN203641707U公开的球墨铸铁管配合，实现管路内表面光洁度高，管路内径空间放大，在同等用水量的基础上降低铺设管径，实现投入成本的降低，同时有效的解决了传统球墨铸铁管管件不易附着衬层、养生时间过长且受地域环境影响的问题，克服了附着力不强、衬层易脱落及衬层脱落造成管线及计量表的堵塞的缺陷。 2、为了适应管件的结构和使用环境，内衬涂层厚度设为1500—2400微米，超过了CN203641707U公开的球墨铸铁管件内聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层的厚度，以此增强了管件的耐腐蚀性和抗冲击性。3、由于内衬涂层对应承接宽口的一端位于承接宽口的内边界处，留出了承接宽口内放置密封胶圈的空间，保证了管件连接的密封性。4、由于法兰盘外侧面也设有聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层且与球墨铸铁管件母体内壁的内衬涂层连续过渡，替代了在法兰管件连接过程中在其侧面放置的密封垫，在保证了密封效果的情况下，简化了安装步骤，节省了安装时间，同时聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层的耐腐蚀性能加强了密封效果，达到了双层保护的目的。
我公司生产的球墨铸铁管严格执行“精益求精，增强顾客满意；精益求进，实现持续发展”的质量方针，建立起完善的售前咨询、售中安装、售后回访服务体系，真诚地与用户建立起长期密切合作关系。优异的产品和卓越服务受到广大用户的青睐与国内外广泛赞誉，成为值得尊敬和信赖的合作伙伴。球墨铸铁管件产品：双盘短管，承盘短管，插盘短管，双承套管，双承弯管，双承弯管，双承单支盘丁字管，三承丁字管， 双承渐缩管，双盘渐缩管，90°双盘弯管， 45°双盘弯管， 全盘丁字管， 承插盘丁字管， 双承丁字管， 全承十字管， 全盘十字管， 90°承插弯管，45°承插弯管， 22.5°承插弯管，11.25°承插弯管，90度双承弯，45°双承弯，22.5度双承弯，11.25度双承弯，三承一插十字管， 承插双盘四通，双法兰直管，承插盘三通， 承插渐缩管…
双法兰球墨铸铁管管孔并在其轴肩位置由铸铁管的端面单向限位，工艺环的型腔由右模的里侧内孔壁、芯子的 直径的一个圆柱体的与右模的里侧内孔相对应的内端面、芯子的中间一个圆柱体的側面共同形成。芯子可以由树脂砂制成，芯子可以为自左向右直径依次变大的、带内孔的三个变截面圆柱体。熔铸上另一端的法兰前， 对单法兰球墨铸铁管进行水压试验，合格后再熔铸上另一端的法兰；加工两端法兰端面前， 再次进行水压试验，合格后再加工两端法兰端面。如何将高温的金属液与铸铁管主体熔铸成一体，是双法兰铸铁管的技术关键。这种高熔点球墨铸铁合金固、液两相熔铸成一体的技术，难度大，可操作性差，各工序工艺参数必须合适、匹配，尤其是铸铁管加热温度和铁液（铁水）的浇注温度，两者必须匹配才能保证熔铸出合格品，否则，会出现两层皮、过熔等缺陷，水压试验时渗漏，达不到使用要求。本发明的铸铁管是先将较大长度（如6米长）的双法兰管铸成，再加工法兰端面、水线、螺栓孔，由于工件太长，加工法兰需要专用机床，且要保证加工法兰两端的嫘栓孔必须同轴，两端面平行，与铸管垂直，高频加热与法兰双相熔铸的冶金结合方法以及超长双法兰管的加工、制造方法，使得后铸法兰与主体融合成为一体，并能承受4MPa的管道压力，在额定压力下，后铸法兰部分无渗漏。机械性能优于普通钢管，耐腐蚀性提高2?4倍，寿命提高2倍以上。
球墨铸铁管作为一种新型管材，其较好的性能表现在：力学性能优良、节约金属;施工简便综合工程造价经济，可靠性高，供水输气;耐腐蚀性能好，使用寿命长。其延伸率大大优于灰铸铁管，经防腐处理厚，使用寿命可达到钢管的3-5倍。安装方便、简单，适合于在各种地形和气候下施工，安装简捷可大大加快工程进度，降低工程成本，被广泛应用于自来水、燃气管道，使用量占铸铁管产量的90%以上。 喷涂前：进行承口的清理工作，承口喷锌，并且用半光、、快干红色厚浆防锈漆涂刷(保证承口的外观质量，提高光洁度、耐腐蚀性和耐持久性)。2. 将管体预热至70-80℃，用较稠的厚浆漆进行喷涂。 3. 进入烘干炉，在60-70℃状态下，快速烘干。尤其是在水泥砂浆内衬蒸汽养生工序中，牺牲阳极保护涂层长时间(约8小时)处于高温高湿环境当中，涂层表面发生电化学腐蚀反应而消耗部分活性金属，削弱了涂层的阴极保护能力。传统国标球墨铸铁管工艺的锌层、锌铝合金涂层及锌铝伪合金涂层、锌铝稀土合金及锌铝稀土伪合金涂层、锌铝镁合金及锌铝镁伪合金涂层、锌铝镁稀土合金及锌铝镁稀土伪合金涂层的防腐性能都不能满足强腐蚀性土壤环境。
迄今广东肇庆志诚管业有限公司 无缝方管产品已经在全国几百个工程项目中得以应用，并且以其优异的质量和完善的服务体系以及合理的价格优势等赢得了广大客户的信赖和厚爱。公司已建立起遍布世界的完善的销售和售后服务网络体系， 无缝方管产品畅销全国200多个城市，深受客户的欢迎和好评。
1、从管道系统的构成上，铸铁排水管材可以分为直管、管件、辅助三大类。直管是管道系统的主要构成部分；品种繁多的管件是实现排水系统的保证（汇集、转向、透气、闭水闭气、消能缓压、检查清障等）；辅助主要器连接、密封作用。随着我国经济建设的快速发展，人民生活水平的提高，对居住建筑的要求也越来越高。畅通的排水管网，是一栋建筑至一个城市重要的基础设施之一，给人们的生活和生产提供有力的保障。2、柔性抗震，铸铁的线胀系数比较低，因而受环境温度影响自身产生伸缩量很小，同时铸铁排水管材的柔性接口结构，使其具有较高的抗伸缩、曲挠变形能力和抗震能力，系统轴向变形35mm、横向振动曲挠值31.5mm以内接口不渗漏。3、耐高温，阻燃防火，排水管具有贯穿、连接各楼层和房间的特性，一旦发生火灾如若排水管材易熔、阻燃性差，很快融化破裂就会形成烟灶效应。铸铁管阻燃及高熔点是它有很好的防火阻燃性。3、控制原料加入，降低夹渣缺陷,为解决降低铁液中的含硫量，减少硫化物的产生，应控制W(S)<0.02%;适当提高浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量控制在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣效果;铁液中的残镁流量不易过高(控制在0.035-0.045%)，以减少铁液表面氧化。通过采取以上相应措施，球墨铸铁管的质量得到明显改善，裂纹、重皮、夹渣缺陷大为降低，减少了废品，大幅提高综合成材率。
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