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镀锌方管在穿孔过程中以下几个因素对内折也存在影响,1、穿孔变形参数对内折的影响,钢管产生折叠也与穿孔过程有一定关系,穿孔过程参数设定、工具设计等对产生折叠有一定影响,管坯中心区的破裂不仅与轧辊中的总压下量和顶头前总压下量有关,而且与管坯转半周时的局部压下量有关。2、穿孔温度对内折的影响,:随着温度的提高,材料塑性提高,临界压下量随温度的提高而增大,但如果是采用 浇铸温度浇铸的管坯,穿孔温度在一定范围内变化时内折是没有明显变化的。3、加热时间与内折的关系,在出炉温度一定时延长加热时间对内折影响不大,但外折数量却明显增大,原因是加热时间越长晶粒长大越厉害,而且是表层更明显,使组织性能变坏产生外折。4、工具对内折的影响,顶头对内折也有一定影响,例如,顶头鼻部的使用可以降低自身孔腔形成,改善内表面质量,另外顶头的形状对质量也有一定影响,锥形顶头会使从顶头尖部到孔型部分压下量增大,这对荒管有不良影响;球形顶头则能保证荒管沿送进方向压下量降低,改善荒管质量。 的顶头形状应该是能保证沿变形区长度方向荒管壁厚压下量不变。
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斜轧法(孟内斯曼法)是先用斜轧辊将管坏穿孔,然后用轧机将其延伸。这种方法生产速度快,但对管坯的可加工性要求较高,主要适用于生产碳素钢和低合金钢管。挤压法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔,再用挤压机挤压成钢管,这种方法比斜轧法效率低,适用于生产高强度合金钢管。斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热,生产的16mn无缝钢管称为热轧管。用热加工法生产的钢管有时候可根据需要再进行冷加工。冷加工有两种方法:一种是冷拔法,就是将16mn无缝钢管通过拔管模拉拔,使钢管逐渐变细、伸长;另一种方法是冷轧法,它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。16mn无缝钢管的冷加工,可以提高钢管的尺寸精度和加工光洁度,改善材质的机械性能等。
q345b方管加工电镀工艺主要有预措置、电镀及镀后措置等过程,镀层的质量取决于材料的电镀过程,而电镀过程又受良多因素的影响,归纳五大因素如下:1、氢氧化钠:氢氧化钠对反映具有双重影响,当其含量太高时,高温操作过程中易呈现烧焦现象;而其含量过低时,溶液分手能力较差,这样会降低锌层的质量。2、锌含量:锌块的锌纯度越高,其亮光规模越窄,汽车板就更易获得较厚的镀层,镀层中铁含量也会较低;当锌块的纯度太低时,其亮光规模会较宽,q345b方管要达到划定的锌层厚度就需要更长的时间,这就会导致镀锌层中铁含量较高。3、铁含量:当铁含量太高时,镀层中的铁会相应较多,会导致产物钝化膜亮光度不足;而铁含量太低则会导致镀锌层中铁含量较低,降低汽车板的耐蚀性,且会导致汽车板概况偏橄榄色。4、温度:电镀过程中温度太高会导致溶液分手能力下降,镀层中铁含量升高,钝化不均匀;而反映温渡过低时,高电流密度区会容易烧焦,镀层脆性较大且沉积速度较慢。5、亮光剂:此刻利用较多的亮光剂由ZF-100A和ZF-100B夹杂构成,前者浓度太高会加强镀层的脆性,而太低会造成低电流区的镀层较为稀疏,呈现钝化不均现象。
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