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目前，DH32钢板虽尚未形成一个独立的钢类，但在工程机械、农业机械、矿山机械和钻探机械中已广泛使用的高锰钢就是一种专用的耐磨钢。此外，模具钢、工具钢、轴承钢、低合金高强度钢等，也较广泛地用于制造各种摩擦副的耐磨零件。(一)影晌钢耐磨性的因素钢的耐磨性与许多因素有关，除与外界因素，如工况条件(负荷、速度、温度、环境介质等)、摩擦副的结构尺寸、表面质量、配偶件的材质、磨料的形状及大小等有关*1还与材料本身的各种性能(物理、机械、质的化学成分和金相组织。化学性能)及内部的组份、组织有很大的关系。这里主要讨论材1.含碳量的影响:碳钢的耐磨性一般是随含碳量的增加而提高。对于亚共析钢，退火时因钢中含碳量的增加而使钢中珠光体的含量增多，耐磨性增高;对过共析钢，其耐磨性也随着含碳量的增加而有所提高。含碳量不同的钢，若经热处理后表面达到相同的硬度时，含碳量高的钢其耐磨性较好，抗磨料磨损的能力较强。这是因为随含碳量的增加，材料的体积硬度增高之故;但材料的塑性、韧性将随含碳量的增加而下降，在受冲击载荷较大的工作条件下，耐磨性反而降低，此，含碳量的选定，还应考虑其工况条件。摩擦副往往因脆裂而失效原因。2.合金元素的影响:在钢中加入一定量的各种合金元素(Or, Mo, W, Ti, V, Zr, Nb等)，其作用是为了强化基体，与碳生成特殊的金属碳化物，以改善材料的物理、机械性能，从而达到提高材料耐磨性的目的。合金元素对耐磨性能的影响，主要取决于形成碳化物的倾向及其在铁素体中的溶解度。一般说来，与碳不易形成碳化物的元素，对材料耐磨性的影响不大。锰(Mn)虽是弱碳化物形成元素，但它在钢中仅与铁或其它碳化物作用，形成渗碳体型的碳化物，故在低锰钢中对耐磨性还是有所改善，而在高锰钢中，能扩大下相区，具有稳定奥氏体组织的作用。上述的一些合金元素与钢中的碳元素都有较强的亲和力，只要钢中有足够的含碳量，在一定条件下，就会形成各自特殊的碳化物，这将大大有利于材料耐磨性的改善。3.碳化物的影响:碳化物的类型与分布也是影响材料耐磨性的主要因素之一。
即通过工程处理使其容积减小。但生活垃圾的容重较小，大约为0. 3---0.5t/m, 一个日产千吨生活垃圾的城市，其垃圾容积每夭可达3000m3，一年则有100万m3，数量惊人，通过工程处理可以不同程度地减小其容积。 生活垃圾质量的减少，是以无害化和资源化为前提的，如垃圾分选并回收部分有用成分。则被分离的有用成分不再是垃圾了，剩下的垃圾变少了。又如，垃圾焚烧剩下的灰渣质盆显著小于原始垃圾的量，其余部分是水分和可燃质，通过加热和燃烧，以气态形式排人了大气，灰渣体积则一般缩减到原始垃圾的10%甚至更小.此外.如压实或对原始垃圾进行加工生产垃圾衍生燃料 (RDF )，质量变化不大，但体积大为减小，这也是垃圾处理过程减容化实例之一。 需要澄清的一点是，对于垃圾焚烧，由于减容化程度很高，一般以减容率(即焚烧后剩下的固态灰渣与焚烧前人炉垃圾的质量之比)来表示，对于达到 有关标准的焚烧炉而言.通常以灰渣热灼减率来表示焚烧的充分性，而不以减容率来表示，因为垃圾成分中灰分不易测定且随时变化，因此减容率不直观且不是一个恒量，而热灼减率则以灰渣在高温、长时间 (3h)条件下减少的质量占原始灰渣质量的百分比，这个量可以较为直接、客观地反映焚烧的充分性。 3.资源化 固体废弃物的资源化是一个较为复杂的间题，它不仅涉及技术层次上的问题，还与社会组织管理、资源分布与配置方式、市场机制等诸多因素有关。废弃物的资源化就是指通过一定的工艺措施，从废弃物中回收对人类的生产、生活有使用价值的物质和能量。粗略的说，固体废弃物中建筑垃圾的资源化价值一般很小，生活垃圾次之，大多数工业废弃物有一定的资源利用价值。
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硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。途还需有其他截面形状的异型钢管。低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
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