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云南楚雄盛联管业有限公司是一家集 无缝钢管设计开发,生产设备制造,安装为一体的企业,不但拥有先进的理念,而且拥有完善的售后服务团队,能随时为企业提供咨询设计,售前及售后服务,公司始终致力于本地化生产,为客户实现 无缝钢管快速生产应用的企业。
保证性能的同时,力求得到低的碳当量(CEQ≤0.55%)和焊接冷裂纹敏感系数(Pcm≤0.37%)以获得良好的焊接性能。2研究了试验钢在连续冷却状态下组织状态和硬度随冷却速度改变的变化规律。试验钢冷却速度控制在5℃/s10℃/s之间时,得到组织为马氏体和下贝氏体,相变温度范围在651℃~336℃之间,中低压锅炉管布氏硬度在400477之间;当冷却速度控制在12.5℃/S以上时,组织为全马氏体,相变温度范围在494℃~194℃之间,布氏硬度在490538之间。3研究了试验钢在不同轧制和冷却工艺下获得的不同原始组织对再加热-奥氏体组织状态和淬火组织及性能的影响。实验结果表明,低温控轧+线淬火工艺可以获得具有高位错密度亚结构和纳米级析出物的马氏体组织,相比传统高温热轧工艺生成的珠光体组织,马氏体组织更能显著细化再加热后奥氏体组织晶粒,900℃加热温度奥氏体平均晶粒尺寸由14μm降为6.5μm由于再加热奥氏体晶粒的细化作用,淬火后EBSD下的大角度晶界数量明显增加,有效晶粒尺寸(EGS由平均5.6μm降低到2.1μm大角度晶界数量的增加引起冲击韧性的显著变化,低温控轧+线淬火工艺下各转变温度区冲击功提高,韧脆转变温度区间扩大了约40℃,0℃~-60℃温度范围内冲击功平均提高36J且冲击功随温度下降的曲线斜率明显降低。同时由于淬火后板条块和板条束尺寸减小,相界面增多,界面强化使得马氏体强度有明显提高。实验结果表明:用低温控轧+线淬火工艺生产的中低压锅炉管20G相比普通热轧工艺,直接淬火后的强度和韧性有明显改善,硬度和冷弯性能优良,不需进行回火即获得了优良的综合机械性能,因此这一创新工艺在实际工业化生产中具有积极的应用价值。4研究了气体保护熔化极电弧焊(GMA W对母材粗晶热影响区(CGHA Z韧性的影响,以及斜Y坡口下焊接裂纹实验、焊接接头硬度、韧性的变化等。NM500焊接热模拟试验表明,t8/5515线能量控制在1025KJ/cm时,NM500CGHA Z韧性较为理想;当t8/5时间大于20线能量大于35KJ/cm时,CGHA Z韧性恶化严重。斜Y坡口焊接裂纹试验表明:采用ER80-G焊丝预热至100℃时,断面裂纹率和表面裂纹率皆为零;采用ER50-G焊丝预热至80℃时,断面裂纹率和表面裂纹率皆为零,因此母材具有较好的抗冷裂纹能力。分别采用ER80-G焊丝和80%Ar+20%CO2保护、ER50-G焊丝和100%CO2保护两种焊接工艺,焊缝和HA Z粗晶区冲击功都接近于母材,表明在该两种焊接工艺下焊接接头具有良好的韧性。金相检验表明,焊接接头未出现焊接裂纹及异常组织。
钢管分为 无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管生 产过程是将实心管坯或钢锭穿成空 心的毛管,然后再将其轧制成所要 求尺寸的钢管。采用的穿孔和轧管 方法不同,就构成了生产无缝钢管 的不同方法。焊接钢管生产过程是 将管坯(钢板或带钢)弯曲成管状, 再把缝隙焊接起来成为钢管。因采 用的成型和焊接方法不同,就构成了生产焊接钢管的不同方法。
无缝钢管主要用热轧法生产。 挤压法主要用于生产难穿孔的低塑 性高合金钢管或异型钢管和复合金 属管。冷轧和冷拔法可将热轧管继 续加工成小直径和薄壁的钢管。焊接钢管工艺过程简单、生产 效率高、成本低、产品品种日益扩 大。
无缝管价格逐步企稳近期钢铁行业板块从低位逐渐反弹,从行业情况来看,无缝管价格维持窄幅震荡。虽然无缝管实际需求渐弱,但持续好于往年冬季以及市场此前预期,使得产量虽高于往年但库 存未出现大幅累积。从目前来看,相较于往年,无缝管库存 值较低,累库速度较慢,累库开始时间较晚,钢贸商对于冬储也相对谨慎,因此,春节前累库高度或低 于去年。
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