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不锈钢管厂家通过SEM检测发现，在靠近热影响区附近有大量的裂纹不均匀分布，靠近裂纹处较多，裂纹大多起源于表面，深入表面后便沿着管径向远离焊缝方向延伸，裂纹呈沿晶和穿晶共存的混晶态延伸。 所测管段样品的金相组织结构为铁素体和珠光体，内部和内壁的金相组织正常，在靠近外壁处有不完全脱碳现象，通过EDS的线扫描、面扫描和点扫描同样发现有脱碳现象，脱碳层深度大多在在lOOpm左右。 综上所述可以判断产生的裂纹为冷裂纹，冷裂纹是焊后冷至较低温度下产生的，产生冷裂纹的内在因素有氢、应力、组织：外在因素有空气的湿度、预热温度、焊接热输入、母材、焊接过程中的咬边、未焊透等其他工艺缺陷。由于缺少现场的数据和资料，无法对其产生冷裂纹的具体原因分析，推断可能由于焊接工艺不当等原因造成表而的局部脱碳， 导致裂纹的产生。 管外壁裂纹的具有尖锐缺口和长宽比大的形貌特征； 产生部位在靠近焊缝热影响区，裂纹大多起源于表面： 深入表面后便沿着管径向远离焊缝方向延伸，裂纹呈沿晶和穿晶共存的混晶态延伸特性； 不锈钢管厂家根据管外壁裂纹的形貌特征、产生部位和延伸特性可以判断，产生的裂纹为冷裂纹，建议解决以上问题可以采取合理选用焊接材料和严格控制焊接工艺等措施，例如合理选择预热温度、紧急后热、保证焊条、焊剂、工作区域的干燥等，因为焊接冷裂纹存在潜伏期，一般在焊后一段时间产生，所以，如果在裂纹产生前能及时加热处理，也能达到防止冷裂纹的目的。
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不过进入3月份之后，国内不锈钢管市场运行出现了逐渐趋稳迹象，个别市场的品种价格也出现了小幅度上涨，在运行基础仍不够稳定的情况下，也有一些产品仍在惯性下跌。3月份，正是不锈钢管季节性淡旺季交替的渐渐时期，市场波动的敏感性较强，经过长达2个月的需求减弱期的调整，在粗钢产量并没有发生很大变化的情况下，社会库存一直处于上升态势，这会给市场的供求关系带来持续性的压力，也会在成市场价格的长期低迷。从去年四季度以来，国内钢管市场一直处于较大的压力周期，社会库存在持续上升，特别是在市场有效需求逐渐减弱的背景下，社会库存上升的较快，产品的社会库存压力相对较大。这种社会库存库存的压力在9月初，达到了高点。2月份，国内钢市总体的社会库存压力达到了极点，在上游原燃材料价格同步下跌的影响下，粗钢产量难以大幅减少，市场运行的压力还是比较大的。但在市场经过磨合之后，市场的季节性淡季将会逐渐退出，有利于市场运行的稳定，这样市场将会进入“去库存”阶段。钢管厂钢铁产量自去年12月份以来一直呈放缓态势，钢管厂报告中称，在其他情况下，公司将在本地市场出售铜，利用收据获取融资，她预计，今年上半年均价将达到每吨128元钢铁指数数据显示全球基准价格钢管厂价格较上周上涨。市场价格已经处于较低的水平，但由于不锈钢管市场面临着巨大的库存压力，区域之间、品种之间又存在着较大的价格差异，市场仍将会进行反复波动，这种波动是弱势的，低迷的，依然存在较大的观望心理。
为满足用户对无缝不锈钢管质量越来越严格的要求，对不锈钢管质量自动控制系统（特别是壁厚自动控制系统）进行了新的研发，取得了一些新成果： 开发出连轧管机的ＨＧＣ控制系统 连轧管机采用液压压下技术，开发出ＨＧＣ控制系统。该系统采用高分辨率的位置传感器及压力传感器进行反馈控制，可以进行轧辊的位置闭环控制以实现高精度的辊缝调整，以控制荒管的壁厚精度。其控制模型主要包括：辊缝液压位置控制、轧制力能参数计算、自动流量增溢控制、液压压下系统位置同步控制、冲击设定补偿（减少轧件进入轧辊孔型的冲击引起的壁厚偏差）、伺服阀零位漂移调整、位置传感器自动调零等功能。 另外，对过去连轧管机的过程监控进行了发展，主要用于对连轧管机过程工艺进行管理，对整个区域进行完全的监控，以改善产品质量及对整个机组设备的使用加以优化。 开发出张减机工艺系统自动控制技术 该系统主要包括如下方面： 工艺计划 其主要功能包括孔型系统的编制、数据库管理、金属流动状态及机架载荷计算、工艺参数设定、头尾增厚端控制功能的设定、壁厚控制功能的设定等。
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