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316N不锈钢管生产技术

  • 公司: 金宏通钢管有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:郭学振
  • 更新时间:2024-11-15 14:35:58 浏览次数:1
  • 所在地:安庆
  • 标题:316N不锈钢管生产技术
  • 来源: gxz
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品牌金宏通
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安徽安庆金宏通钢管有限公司生产的 H型钢,通过了ISO9001:2000国际质量管理体系认证,拥有完善的质量保证体系和先进的管理模式,并被认定为省级“重合同守信用企业”、“质量信得过单位”、“5.18质量、信誉、服务消费者满意单位”等。



氮以合金元素形式加入到316L不锈钢管中时能够产生晶界强化。是因为氮会降低钢中原子的堆垛层错能,使钢中位错滑移平面化,能有效地阻止位错攀移出滑移面,增大了晶界对位错的阻碍作用。 氮对316L不锈钢管晶界强化效应随着氮含量的增加而增加,且温度越低强化效应越明显。钢的力学性能与其热力学稳定性有较大关系。氮加入到316L不锈钢管中时可以提高钢的热力学稳定性,进而改善钢的力学性能。这与氮改变316L不锈钢管的沉淀析出行为有关,316L不锈钢管在高温时效时会有碳化物、金属间相及其他化合物的析出。而钢中加入氮元素后,氮在碳化物中的不溶性导致了氮可以推迟钢中碳化物的形核,进而使其沉淀析出时间增长。另外,氮还可以使碳化物中的析出相与基体失配,界面能减小,继而达到细化析出相的目的。氮可以抑制金属间相形成是与氮可以提高钢中铬和钼的溶解度有关。 氮可以使316L不锈钢管的耐磨性能提高。这是因为氮在钢中含量过高时会有氮化物析出,但这种析出会使钢的塑性和耐腐蚀性能降低。现在人们利用离子表面注入改性技术得到的表面高氮层,可以在不损害塑性和抗腐蚀性能的前提下,提高其耐磨性能。这可能是由于注入的氮原子缀饰位错或进入固熔体产生固熔强化,提高了钢的耐磨性能。




合金元素在2520不锈钢管中的作用 不锈钢管中的元素分有意加入和非有意加入的两种。在实际生产和使用的不锈钢管中总是有少量非有意加入的各种元素,如一般含量的硅、锰、磷、硫、氧、氮、氢等。这些元素称为常存或残余元素。其中,硅、锰是脱氧后残留下来的;磷、硫主要是原材料带来的;而氧、氮、氢部分是原材料带来,部分是在冶炼过程中从空气中吸收的。 为了改善和提高不锈钢管的某些性能和使之获得某些特殊性能而有意在冶炼过程中加入的元素称为合金元素。常用的合金元素有硅、锰、铬、镍、铝、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。磷、硫、氮等在某些情况下也起合金元素的作用。钢中合金元素的含量各有不同,有的高达百分之几十,如铬、镍、锰等,有的则低至万分之几,如硼。其成分及含量根据生产的需要面有所差异。 合金元素在2520不锈钢管中与铁和碳这两个基本组元的作用,以及它们彼此之间相互作用,影响不锈钢管中各组成相、组织和结构,促使其发生有利的变化,可提高和改善不锈钢管的综合机械性能;能显著提高和改善钢的工艺性能,如淬透性、回火稳定性、被切削性等;还可使钢获得一些特殊的物理化学性能,如耐热、不锈、耐腐蚀等。这些性能的改善和获得,一部分是加入合金元素的直接影响,而大部分则是合金元素影响钢的相变过程所引起的



氮在316L不锈钢管的作用除了代替部分贵重金属镍外,主要是在不损害钢的塑性和韧性的前提下,显著提高钢的强度。氮对316L不锈钢管的强化优势如图所示。目前关于氮的强化作用主要包括间隙固溶强化,晶界强化,析出强化。 可以看出氮和碳在钢中主要以间隙原子形式存在,但在不同的晶格中占据不同的位置。在体心立方晶格中占据四面体间隙位置,在面心立方晶格中占据八面体间隙位置。由于316L不锈钢管的晶格结构为面心立方晶格,因此氮和碳在奥氏体中主要存在于八面体间隙位置。 与碳相比氮原子半径虽然较小,但氮在316L不锈钢管的晶格中可以产生更大的晶格膨胀,使位错运动的阻力增大,强度增加。有研究表明,在300系列不锈钢管中加入0.1%的氮元素,奥氏体基体畸变应力增加3.3倍,室温强度提高约60MP~100MP。另一方面,氮原子对位错也有强烈的钉扎作用。这是由于氮原子与位错的结合焓较高;再者氮原子与位错之间也存在静电的相互作用,因为位错的核心由于缺少自由电子,而带正电荷,氮原子附近由于自由电子较多,带负电荷。这使得氮原子与位错之间发生静电吸引作用,强化效应增加。氮还可以使原子间电子交换的方向性降低,使电子在晶体结构内的分布更均匀,更利于氮的弥散强化。此外,由于电子交换方向性降低,原子键合在位错滑移过程中并未减弱或受到破坏,所以氮合金化后的316L不锈钢管仍具有较高的断裂韧性。




316不锈钢管在焊接时需求留意哪些方面的疑问,在焊接过程中咱们应将底层弓覆层区别对待,别离选用各自适用的焊接资料来焊接。为确保覆层的耐蚀性,覆层的焊缝成分应尽量与覆层钢成分一样,但在两层的接壤处,覆层必定被底层稀释,使耐蚀性降低或脆化;而底层则被合金化而变脆。因此不锈钢板焊接的关键是要处理好两层接壤部位的焊接。处理的方法是在底层与覆层之间设过渡层焊缝。   焊后热处理关于大厚度不锈钢扳的焊接构件,焊后热处理能够焊接剩余应力。但应留意,热处理温度髙时,在碳钢一侧会构成铁索体脱碳以,使进度降低;而在不锈钢一侧则被渗碳而变硬脆,形成冲击韧度降低,变成焊接接头失效的危险,这是不可取的.   正确进行热处理能够焊接剩余应力,也不影响覆层的耐蚀功能。其方法是:要热处理的大序度或刚度大的不锈钢板的焊接构件,应当在底层焊接结束,经检测饵缝内部和表面质饊均合格后进行热处理,且温度不宜超越400度,在此温度下保温时间可稍延伸些.用此温度进行的焊后处理,可使剩余应力降低40%摆布,一起不会影响覆层不锈钢的耐浊功能.覆层与底层之间的碳元素扩敗也不易发作.在上述热处理完成后方可焊隔离层和覆层不锈钢板.覆层焊接结束后,不用进行任何热处理。


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发布时间:2011-02-24 03:54:41 技术支持:ag03.com

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