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耐候板(CNT)作为一维纳米材料，其高模量、高强度及综合性能是复合材料的理想增强体。利用CNT为增强体制备钛基复合材料，探索新的CNT增强钛基复合材料的制备工艺并研究其对材料性能的影响，对改善钛合金性能和拓展钛合金应用领域，都具有重要的理论意义和实用价值。
日本学者滝澤秀一等人研究了在钛合金中添加耐候板(CNT)的制造技术。通过在代表性的钛合金Ti-6Al-4V及SP700(Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe)中均一微细分散地添加耐候板(添加量＜1%，质量分数)及其相应的后续制造技术，使合金的强度、延性、刚性大幅度改善。
开发的基础技术包括：①抑制CNT与钛反应的CNT的涂层技术；②涂层CNT与钛合金粉末的混合技术；③粉末混合物的烧结技术；④烧结体的塑性加工技术；⑤改善性能和加工热处理及热处理技术；⑥在高尔夫球杆头部击球面上的应用及表面的电子束处理。
为了防止CNT与钛合金在高温下发生反应，开发了CNT表面的Si涂层形成工艺技术。通过对混合装置旋转轴速度冷却水温等的优化，改善了混粉过程中CNT的凝聚及Ti粉的凝固等问题。用放电等离子烧结法，可在短时间内实现烧结。塑性加工采用适宜条件下的热锻工艺方法。热加工后分别研究了两种合金的热处理工艺，Ti-6Al-4V合金采用950℃的模压淬火，480℃时效处理，而SP-700钛合金采用870℃的模压淬火，450℃时效处理。热处理后两种合金均可获良好的力学性能。
用添加耐候板的钛合金复合材料试制了高尔夫球杆击球面。对该表面进行电子束处理，提高了击球面的表面质感及耐久性。
所开发的生产技术大大提高了钛合金的强度、延性和弹性模量等各种性能及各性能之间的匹配，可望扩大钛合金在汽车发动机部件等运动部件上的应用。
景博钢材钢铁 耐候板、碳结板、耐候钢板 宝钢生产、耐磨板、弹簧板等 钢材/材料名称
景博钢材钢铁 耐候板、碳结板、耐候钢板 宝钢生产、耐磨板、弹簧板等现货： 钢板厚度4mm-150mm，切割圆片、方块、衬板、按图纸切割等
H13热作模具钢属于中碳钢，钢中的Cr、Mo、V含量较高，因此钢在凝固过程中这些碳化物形成元素会偏聚析出大量的网状碳化物，经过热处理也很难完全，从而降低了钢的性能。近年来，研究发现向钢中加入一定量的镁能够改善钢中碳化物的形态分布，提高钢的性能。但目前仍处于经验阶段，同时关于镁对H13钢铸态组织和一次碳化物的影响研究还较少，因此科研人员以H13钢为研究对象，探究镁对其铸态组织和碳化物的作用及机理。
景博钢材钢铁 耐候板、碳结板、耐候钢板 宝钢生产、耐磨板、弹簧板等 厂家/产地名称： 舞钢、鞍钢、济钢、宝钢、太钢、天钢等
试验材料采用H13钢，经20kg真空感应炉冶炼6组加入不同镁含量（0、0.001%、0.0025%、0.004%、0.0055%、0.007%）的含镁钢锭，其中镁以镁镍合金（镁的质量分数为25%）的方式加入钢中。
将成品的H13钢截取后，加入到中频炉内，盖上炉盖，将炉子升温，同时将炉内抽成真空，之后先向炉内通入氩气使炉子内部压强达到0.07MPa，再次把炉内抽成真空，达到洗气的目的， 再将炉内通入氩气至炉内压强达到0.07MPa，待钢全部融化后，加入镁镍合金，2min之后出钢，浇铸成锭，空冷至室温。将钢锭取出，在离钢锭底部30mm处取20mm×20mm×20mm的小钢样，通过光学显微镜观察碳化物的形貌和分布，利用扫描电镜对碳化物成分进行分析。结果表明：
（1）H13钢中加入微量的镁元素之后，能够打断H13钢中的网状碳化物，改善碳化物的形状以及其在钢中的分布，使粗大的网状碳化物转变成细小的短条状，经过镁处理后的H13钢中的碳化物以M7C3型铬铁复合碳化物（（Fe，Cr）3C）为主。
（2）镁细化H13钢中的碳化物有一个含量范围，在这个范围内镁含量越高，碳化物的细化程度就越高，但当达到一定程度之后随着镁含量的加入，其对碳化物的细化效果变差，直至 细化效果消失。镁加入量为0.004%时，其对碳化物的细化效果 。
（3）通过理论分析，在钢凝固冷却的过程中，镁元素向晶界处的偏聚倾向较大，偏聚程度也较高，当镁元素偏聚到晶界处之后，析出的碳化物以镁为形核核心形成碳化物晶体，从而阻碍了网状碳化物在晶界处的长大。
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